精·13设备运行管理程序.docVIP

文件编号 PP/HSE CX-13 设 备 运 行 管 理 程 序 版 本 A 修 订 0 共5页 第1页 设备运行管理程序 1 目的 为了加强设备的运行和维护管理，提高设备的安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，提高设备运行管理水平，保证生产的安、稳、长、满、优运行，特制订本管理程序。 2 范围 适用于聚丙烯事业部HSE管理体系所覆盖的所有车间的设备运行管理。 3 职责 3.1 主管经理负责事业部设备运行中的HSE管理工作 3.2 设备工程部负责制度制订事业部设备管理制度，制定特种设备定期检验计划，对重要设备进行巡检，指导、监督、检查车间的运行维护工作。 3.3 各车间负责本车间设备的正确操作、定期巡检，建立健全设备台帐和档案。 3.4 维修中心负责聚丙烯事业部各车间的设备润滑工作。 4 程序 设备运行和维护管理流程图 文件编号 PP/HSE CX-13 设 备 运 行 管 理 程 序 版 本 A 修 订 0 共5页 第2页 4.1设备使用前的确认 4.1.1新设备在投用前，设备工程部组织施工单位、设备所在车间、和其他各主管部门进行联合验收共同确认，合格后交付车间使用。 4.1.2一般设备检修后，由各车间和施工单位共同验收,合格后后方可投入使用。关键设备在检修后，由设备工程部组织施工单位、设备所在车间进行验收，合格后交付车间使用。 4.2 设备的使用和维护 4.2.1 设备使用前各车间编写《岗位操作法》由技术质量部进行修订和审批。 4.2.2 各车间对设备操作人员进行有关设备安全运行的培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维修保养、会排除故障）。 4.2.3 设备操作人员按照《设备使用和维护管理》和《岗位操作法》的要求，对设备进行正确操作，不超温、超压、超负荷运行。 4.2.4 维修中心按照《设备润滑管理》的要求，每日对各车间设备润滑部位进行巡回检查，及时更换或添加润滑油，保证设备的正常运转。维修中心做好“加油记录”。 4.2.5 各车间按照《设备巡回检查管理》的要求，每天对主要设备进行巡回检查并填写“设备巡检记录”，发现问题及时处理，不能处理的及时上报设备工程部。 4.2.6 设备工程部按照《设备巡回检查管理》的要求，每周至少一次对重点设备进行巡回检查并填写“设备巡检记录”，发现问题及时处理，不能处理的及时上报部门主管，并检查车间的巡检记录。 4.2.7日常设备的检维修按《检修管理程序》执行。 4.2.8 大型机组及关键设备的运行管理 4.2.8.1 各车间按照《大型机组管理》和《关键机组特级维护管理》的要求，建立“机、电、仪、操、管”五位一体的特护小组，对关键设备进行联合检查,并填写“特护记录”。 4.2.8.2 各车间设备主任每月组织召开一次特护会，分析总结设备运行中存在的问 文件编号 PP/HSE CX-13 设 备 运 行 管 理 程 序 版 本 A 修 订 0 共5页 第3页 题，并上报设备工程部、动力计控部、生产计划部，并配合主管部门采取相应措施。 4.2.8.3 设备工程部按照《大型机组管理》和《关键机组特级维护管理》的要求，对关键设备的监测数据进行采集、分析、整理，上报公司机械动力部。并指导特护小组的工作。 4.2.9 压力容器和压力管道的运行管理 4.2.9.1 各车间操作人员严格监控压力容器、压力管道在设计范围内使用，不超温、超压，认真巡检发现问题及时处理，不能处理的要上报车间领导和设备工程部。 4.2.9.2 各车间设备管理人员按照《压力容器和压力容器办理使用证管理》和《工业管道管理》的要求，建立健全“压力容器、安全阀和压力管道的台帐和档案”， 并及时更新。设备工程部对车间的压力容器、安全阀和压力管道台帐和档案进行监督检查。 4.2.9.3 设备工程部按照《压力容器和压力容器办理使用证管理》和《工业管道管理》的要求，制定“压力容器、安全阀和ⅠⅡⅢ 类压力管道的年度检验计划”，经部门领导审核后上报主管经理批准，并组织有资格的施工单位进行检验。 4.2.9.4所有新建压力容器在投入使用前，设备工程部按照《压力容器和压力容器办理使用证管理》的要求办理压力容器使用证。 4.2.9.5 各车间操作人员在巡检时对安全阀、爆破门、压力表、液位计、温度计等安全附件进行完好性检查，发现问题及时处理，不能处理的立即通知相关部门。 4.2.10 起重机械管理 4.2.10.1各车间按照《起重机械管理》的要求编制操作规程，操作人员持证上岗按照操作规程的规定正确使用，发现异常立即停止使用并向设备工程部汇报。 4.2.10.2 设备工程部按照《起重机械管理》的要求建立起重机械台帐