精·6 特种加工实训教程(线切割加工综合训练).docVIP

课题C-6 数控电火花线切割加工综合训练 一、实训目的及要求： 通过简单图形加工、手动碰边加工、跳步加工、冲裁模加工、锥度加工以及异形件加工，进一步掌握线切割机床的操作，熟练掌握机床的操作技巧，为今后的学习打下坚实的基础。 二、实训设备工具及量具： 数控电火花线切割机床、特种加工专用油、钼丝、扳手、十字/一字螺丝刀、Q235钢板（厚度5-20mm）、铣刀、碎布、油扫、百分表、直角尺、游标卡尺、千分尺。 三、实训内容及步骤： 项目1：简单图形加工 数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。 图C6-1 五角星加工 2）、工量具准备 A、刀具、工件材料 Ф0.18mm钼丝 、 Q235钢板 (厚度5mm) B、量具 钢尺（150mm，300mm） B、主机控制元件的操作 开机顺序： A→B→C→D→E 关机顺序： E→D→C→B→A C、加工完拆卸工件并清洗。 ★注意事项： A 、电源总开关（空气开关）接触是否良好； B、 电源启动按钮（ON）是否能真正启动机床运转或有没有漏电现象； C 、微机电源的启动是否有漏电现象，传输线接口是否松动，在接触良好情况下方可开机运行。 D、 在自动编程时，注意起切点与工件的相对位置。 E、 装夹工件时用手旋紧螺母即可。 F、 工件伸出支架部分要大于实际尺寸。 4）、项目评价 序号 考生具备下列技能吗 学生自评 老师评价 备注 是 否 是 否 1 能说出线切割机床各部分的名称、结构（10） 2 能按照操作机床的步骤来加工工件（25） 3 掌握线切割加工工件的原理、注意事项（10） 4 掌握绘图软件进行绘制图形（25） 5 能按时清洁机床卫生，整理工量具（15） 6 能遵守车间的安全操作规程实习（15） 7 8 总体评价：  5)、相关知识准备 数控电火花线切割加工的机床的型号及组成部分 图C6-2 电火花线切割加工原理图 1．工作液箱 2. 储丝筒 3. 电极丝 4. 供液管 5. 进电块6. 工件 7. 夹具 8. 脉冲电源 9. 工作台拖板 通常将电极丝与脉冲电源的负极相接，工件与脉冲电源的正极相接。 线切割机床的型号 线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分高速走丝和低速走丝两种。电极丝运动速度在8～10m/s范围内的为高速走丝, 低于0.2 m/s的为低速走丝。例如DK7725机床为高速走丝线切割机床, DK7632机床为低速走丝线切割机床, 我国常采用高速走丝线切割机床。 型号DK7725的含义如表所示。 1. 快走丝：5—12 m/s，代号为“7”； 2．慢走丝：0.1—0.5m/s，代号为“6”。 型号：D K 7 7 25 A 改进型（第一次改进） 基本参数代号（工作台横向行程为250 mm 系列代号（快走丝线切割机床） 级别代号（电火花加工机床） 机床通用特性代号（数控） 机床类别代号（电加工机床 ） 项目2、手动碰边加工 由于电火花加工在特种加工中是比较成熟的工艺在民用，国防生产部门和科学研究中已经获得了广泛应用不是依靠机械能刀具切削工件，而是以电、热能量形式来加工。快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范围内 图C6-3 手动碰边 2）、工量具准备 工具 一字和十字螺丝刀、垫板、压块、螺栓组、校正规等机床附件。 量具 内、外径千分尺(0～25mm/25～50mm)，杠杆百分表。 图C6-4 校正工件 ③、手工编程（参阅任务二的相关知识准备） BBB5190GYL2 BBB2200GXL3 BBB5200GYL4 DD ④、手动碰边 转动刻度盘，让钼丝移动到铣刀处，用肉眼看缝隙的变化，反复调试，直到钼丝刚刚碰到工件即可（注：机床有自动碰边的功能，利用Ctrl+方向键可以碰任意的加工面） ⑤、操作机床 ⑥、加工完拆卸工件，煤油清洗后用千分尺测量 【操作技巧】 用火花校正钼丝垂直度的时候， 丝速应调到最慢的一档，电流选择最小。 ★注意事项 百分表是一种精度比较高的量具，使用时小心操作，注意保养，及时清洁，避免