《碎石桩技术交底.docVIP

技术交底书 工程名称 交底日期 交底组织单位 交底负责人 交底地点 接收负责人 一、工程概况 本作业段属软土地基，采用振冲碎石桩进行地基处理，振冲碎石桩桩径0.5 m，间距1.3m，桩长13m，正三角形布置。桩顶设0.5m厚的碎石垫层.。 二、工程施工工期、总体安排及设备人员配置 碎石桩月度计划表 时间 计划数量（万m） 钻机机械（台） 汽车（台） 碎石供应(万m3） 劳动力 备注 2010年11月 10 8 14 2.1 40 　 2010年12月 25 20 35 5.3 100 　 2011年1月 25 20 35 5.3 100 　 2011年2月 30 24 42 6.3 120 　 2011年3月 35 28 49 7.4 140 　 2011年4月 35 28 49 7.4 140 　 2011年5月 20 16 28 4.2 80 　 合计 180 28 49 37.8 140 　 三、工程施工方案 （1）施工工艺： 　　①根据设计要求采用75KW振冲器及配套工具 　　②根据建设单位提供的轴线，按图纸测放桩位； 　　③组装好振冲器后，接通水源﹑电源； 　　④调试设备,校核各项技术参数,以确定设备处于良好运行状态； 　　⑤施工机具﹑人员就位，吊车起吊振冲器对准桩位； 　　⑥造孔：开动高压水泵冲水，启动自动控制系统，待振冲器运转正常后，使振冲器徐徐贯入土中，振冲器下降速率控制在0.5-2.0m/min； 　　⑦清孔：造孔结束后，将振冲器提出孔口，再以较快速度从原孔贯入，使桩孔畅通，为了便于填料加密，可将振冲器提升2-3次； 　　⑧填料加密：向孔内倾倒部分石料压底，然后用振冲器反插至设计标高后上提30-50cm，待达到加密电流和留振时间后，可依次向上分段加密，加密段长度应符合设计要求，控制在30-50cm； 　　⑨重复上一步骤，自下而上加密，直至孔口； 　　⑩关闭振冲器，关闭水泵，单根制桩结束； 施工顺序 　　 整个工作面采用排打推进法施工，即始终保持机械设备在制桩完毕场地行走，以利于桩头和灰面密实度。 施工控制参数 　　施工中每根桩都要做好记录,水压、电流、填料量等各项参数每2m记录一次 造孔: 　　①对桩偏差不大于50mm; 　　②造孔深度与设计桩底标高允许偏差±200mm; 　　③水压控制在0.15-0.6MPa(硬层段采用大水压); 　　④电流最大为150A; 加密: 　　①加密电流 80A 　　②加密段长度 30-50cm 　　③留振时间 10s 　　④加密水压 0.15Mpa,硬层段0.3Mpa 　　⑤实际施工桩深与设计深度的允许偏差不大于50cm 石料: 　　①含泥量不大于5% 　　②粒径30-100mm,最大粒径不大于150mm 　　③无风化,有良好级配的新鲜碎石 质量跟踪检测 根据工程需要在施工过程中同步进行跟踪检测，及时检验已完成碎石桩及桩间土的密实情况。当检测结果表明处理后的复合地基强度达不到设计求时，及时报请监理部门，采取有效的补救措施，确保工程质量达到设计要求，自检数量不少于总桩数的3%。 五、质量控制技术措施 （1）严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。水量要充足，使孔内充满水，防止塌孔，使制桩工作，使制桩工作得以顺利进行；水压视土质及其强度而定，一般对强度较低的软土，水压小一些；对强度较高的土，水压大些；成孔过程中水压和水量尽可能大，当接近设计加固深度时，以免影响桩底以下的土；加料振密过程中水压和水量均小些。 （2）电压一般为380±20V，并保持稳定。电流一般为空载电流加10~15A为加料振密过程中的密实电流，或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为10~20s。 （3）碎石采用干净砾石或轧制碎石，粒径宜为2cm~10cm，含泥量不大于10%。 （4）填料注意加料不过猛，原则上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段桩体均做到满足，密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，向孔内继续加碎石并振密，直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩、缩径现象。 （5）振冲碎石桩施工严格按《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）要求施工。 （6）碎石桩质量检验：振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单桩复合地基荷载试验，按每300根随机抽取1根进行检验，但总数不的少于3根。要求符合地基容许承载力不小于120KPa；桩体密实度抽查5%；复合地基承载力抽查5%，采用重Ⅱ型动力触探测试。碎石桩软基处理经检测符