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技术规范书 一、钢材及钢绞线 1．建筑用热轧圆盘条（高速线材） 牌号HPB235。执行GB/1499.1-2008国家标准及其引用标准。 1.1尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/1499.1-2008国家标准。其中： 公称直径允许偏差：B级精度。 外形不圆度：B级精度。 1.2验收、包装、标志和质量证明书执行GB/1499.1-2008国家标准。其中：1000kg≤≤2500kg，按实际盘重计量交货。2．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 牌号：HPB235、HPB235B。执行GB/1499.1-2008国家标准及其引用标准。其中：表面形状：光圆钢筋 级别：Ⅰ 强度等级：HPB235 公称直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。 强度等级： HPB235B 2.1验收、包装、标志和质量证明书执行GB/1499.1-2008国家标准。其中：按1类包装类别包装，2000kg≤每捆≤00kg，标准定尺912米。 2.2尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/1499.1-2008国家标准。按实际重量计量交货。 公称直径6-12mm允许偏差正负0.3mm, 14-22mm允许偏差正负0.4mm。 外形不圆度：≯公称直径公差的50%3．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 牌号：HRB335、HRB400。执行GB1499.2-2007国家标准及其引用标准。 表面形状：月牙肋 公称直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36mm。 （1）包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按GB/T2101国家标准的规定执行。其中：按1类包装类别包装，2000kg≤每捆≤3000kg，定尺长度9米或12米； （2）检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点理论换算（检尺）交货。 4．精轧螺纹钢 （1）材质： （2）主要力学性能要求 序号 项目 单位 技术指标 1 抗拉强度σb MPa ≥550 2 屈服强度σp0.2 MPa ≥500 3 断裂伸长率 ％ ≥10.0(A10) ≥15.0(A5) 4 最大负荷伸长率 ％ ≥6.0 5 反弯试验公称直径ds的弯曲辊直径 Mm 8ds 6 振幅为2σA=σ0×σu时的疲劳强度（200万次） MPa ≥215 7 采用与配套螺母进行疲劳强度试验时，振幅为2σA=σ0×σu时的疲劳强度（200万次） MPa ≥200 表面形状：按照我方要求的标准设计成品孔型，外形为螺纹肋，左螺旋无纵肋，成品外形控制如下： 公称直径 公称重量 公称横截面 螺纹根直径 螺纹肋 高 宽 间距 倾斜度 半径 ds(mm) G(kg/m) As(mm2) dh(mm) dy(mm) a(mm) b(mm) c(mm) Grad度 R(mm) 20 2.47 314 19.5 ±0.4 19.1 ±0.5 1.3 +0.2 4.8 -0.2 10.0 ±0.3 81.5 2 5、检查及验收： 钢筋的检查和验收按GB/T13013的规定进行；钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨；允许由同一牌号、同一冶炼方法的不同炉罐号可装混合批，但个炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%质量证明书（质保书）:每批交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。质量证明书是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复验和使用的依据，质量证明书是重要的技术文件必须随货发出。 （1）技术标准：GB/T 5224-2003标准。 （2）技术要求: 牌号及化学成分：制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。牌号和化学成分应符合YB/T146或YB/T170的规定。 制造：制造钢绞线用盘条应为索氏体化盘条，经冷拉后捻制成钢绞线。捻制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T 5224-2003中相应条款的规定；钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12-16倍；成品钢绞线应用砂轮锯切割，切割后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位；成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。 （3）试验方法 抗拉试验：整根钢绞线的最大力试验按GB/T 5224-2003的规定进行。最大力总伸长率Agt的测定按GB/T 5224-2003规定进行。 应力松弛性能试验：钢绞线的应力松弛性能试验按GB/T 5224-2003的规定进行。 （4） 检验规则：钢绞线的检验规则应按GB/T 5224-2003的规定。 （5）包装方式：每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。经双方协议，加防潮纸和麻布等材料包装。钢绞线每