《冷冻修边机.docVIP

N-100滚筒式橡胶冷冻修边机 使 用 说 明 书 广东新南亚橡塑设备科技工作室 前言 长期以来，橡胶杂制品产业的后段加工高度依赖密集人工加工完成。致使橡胶杂制品产业人力成本居高不下。为解决此类问题，本工作室经过长期努力研制和试验并吸收国内外先进经验的情况下，在行业内率先制造出性价比较高的滚筒式冷冻修边机。此设备可部分解决企业后段加工的难题。同时可大幅提高企业的生产效率。在此本公司非常感谢贵司采用我司的产品。 本公司也希望贵司在使用过程中为我司提供宝贵的改进意见。愿我们的产品能给贵司提高生产效率带来帮助。 设备技术参数： 装机容量：100L 电机功率：1.5KW+0.37KW 设备体积：1400X1000X1420mm 使用程序及方法： 本机共有手动和自动两种使用方式； 在手动方式下，液氮阀不打开，设备只按固定速度正转；主要作用是用于倒出产品和调整装料口的位置。 在自动方式下，液氮阀将根据料筒温度情况打开和关闭，同时上盖必须关闭。其正确操作顺序：首先，将产品倒入筒内，盖好筒盖并压好曲柄；其次盖好外筒压盖；设定好时间、温度，然后选择自动方式，按启动键。此时设备自动运行，在快速运转时可调整速度。 所有手动操作时必须将使用方式调整到手动状态。 适用范围及产品要求： 产品毛边厚度小于0.20mm（若毛边太厚，修出的产品在分型处形状会不规整）； 产品不宜太重，可根据当地液氮价格计算成本，确定限值； 新开模具不开毛边槽；内圈有毛边的产品必须将毛边突出来。 工艺探索： 滚筒式冷冻修边机发展已经有很多年了，但是使用普及率一直不高。主要是由于其工艺比较复杂以及橡胶制品的多样性所造成。为了解决这个难题，我公司与高校相关专业的老师和业内在一线工作的工艺工程师合作，在他们的指导下对各种制品修边工艺进行探索，并将工艺方法与广大客户共享。期待贵司参与，欢迎交流。先将已有的部分工艺公布如下：（表中数据为具体产品经验值，具体情况还要根据配方的差异调整温度） 常见胶种硫化产品冷冻温度 胶 种 冷 冻 温 度 备 注 天然橡胶 -60℃~-70℃ 若制品中加再生胶粉，其温度向下调10℃ 乙丙橡胶 -100℃~110℃ 同上 丁腈橡胶 -70℃~-80℃ 同上 氯丁橡胶 -70℃~-90℃ 同上 顺丁橡胶 -80℃~-100℃ 同上 丁基橡胶 -70℃~-100℃ 同上 硅胶 -130℃~150℃ 建议不要使用冷冻修边 不需要使用钢珠配合生产的产品特点及工艺调整： 产品特点：橡胶产品自身具备一定的重量（4克以上）；毛边的厚度都在外圈；产品分型面不是曲线。工艺设置：此类产品的温度尽可能设置在上限；若有清角边，可将转速调低(60转以下，产品重量越重速度越低)；时间一般设置在10分钟~15分钟。单位产品耗液氮比约为1：0.6（即每公斤产品消耗0.6公斤液氮） 需要钢珠配合生产的产品特点以及钢珠配比原则： 首先以产品分型面的最小曲线半径为标准选择钢珠，钢珠不宜太大；一般单位产品重量在10克以上的产品重量与钢珠重量比按1︰1；单位产品在5到10克的产品重量与钢珠重量比1︰2；单位产品在5克以下按 1︰3 或更多。单位产品耗液氮比约为1：1（即每公斤产品消耗0.6公斤液氮） 以上是我们在生产中摸索出的经验，希望在使用中能给贵司带来方便。同时希望贵司能够与我们不断交流沟通。共同提高冷冻修边工艺。 安全注意事项： 本产品控制部分都是采用高端控制设备，使用时必须保证使用电压正确（三相四线380v）； 在工作过程中易产生产品的毛边有时会将出气口堵住导致内胆的压力增大，并从进气口漏出，此时应立刻停止设备运行，同时关闭进气手阀；待内部无氮气漏出时方可打开滚筒，并清理出气孔； 在操作时必须戴好棉质手套以防冻伤。