煤礦西采区通风系统改造设计.docVIP

　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 ××煤矿西采区通风系统改造设计 ×××公司××矿生产技术部 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009年10月28日 通风系统改造设计依据： 　　　　《煤矿安全规程》，版煤炭工业出版社，2007年 　　　　《矿井通风与空气调节》，中国矿业大学出版社，1990年 　　　　《煤矿安全工程设计》煤炭工业出版社，1994年 　　　　《采矿工程设计手册》煤炭工业出版社，2003年 　　　　《通风安全学》，中国矿业大学出版社，2000年 　　　　通风系统改造设计原则： 　　　　按“以风定产”原则，使改造后的通风系统能力与矿井生产能相匹配改造设计技术上合理可靠，风量充足，风流稳定、风速合理以最少的投资，较少的工程量与材料消耗，获得最好的经济效益根据本公司的实际情况，尽可能选用先进技术和装备改造后的系统安全可靠，防灾、抗灾能力强。 目 录 第一节、矿井概况 ……………………… …………………………5 第二节、矿井通风系统现状及存在问题 ……………………………6 一、通风系统现状 ……………………………………………………6 二、存在问题 …………………………………………………………6 第三节、矿井通风系统改造方案的选择 ……………………………7 一、方案选择 …………………………………………………………7 二、方案设计的计算基础 ……………………………………7 第四节、矿井需风量计算及风速验算 ………………………………9 一、需风量计算 ……………………………………9 二、风量分配及风速验算 …………………………………… 15 第五节、矿井通风阻力计算 …………………………………… 16 一、通风阻力计算 ……………………………………16 二、通风阻力分析 ……………………………………18 第六节、通风设备选择 ……………………………………19 一、工况点计算 ……………………………………19 二、电机功率计算 ……………………………………19 三、风硐改造 ……………………………………20 第七节、通风系统改造 …………………………………… 21 一、生产巷道现状 ……………………………………21 二、巷道改造方案 ……………………………………21 第一节、矿井概况 　　××煤矿位于贵州省黔西南布依族、苗族自治州普安县楼下镇。地理坐标为：东经104°54′00″——104°55′34″，北纬25°22′47″——25°24′40″。 　　 矿井形状为不规则形，面积4.7993km。主井口标高为＋1405.48m,副井标高为＋1404.60m,风井标高为＋1446.54m，主平硐标高为＋1309.79m。本井田可采煤层4层，即17#、18#、19#、20#煤层。 　　矿井采用平硐、斜井开拓方式，原设计生产能力30万吨／年，2009年实际产煤36万吨。目前共有两个采区，西采区地质构造简单，煤量大，2009年产出煤量21万吨。2010年，西风井将担负年产25万吨以上产量的通风任务，需供风量4000 m3/min左右。 　　　××煤矿煤层开采顺序先上后下，近距离煤层群分组联合布置，上山开采，采区式区段后退式，区段内后退式回采。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采、支护形式为2.5m单体液压支柱配合绞接顶梁、四对八梁全断面支护；全部垮落法管理顶板。 矿井通风系统现状及存在问题 一、通风系统现状 　　　×煤矿矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副，主平硐井进风，东西采区风井回风。地面通风机房安设两台同型号离心式扇风机，一台运转，一台备用。 　　西采区主扇型号为BD-11NO14型，功率为2×55kw，数量2台（一台工作，一台备用），额定风量1200-2880m3/min、风压1000—3100Pa。采区实际总进风量2024m3/min，负压980Pa。 　　东采区主扇型号为FBCDZ防爆对旋轴流式风机，数量2台（一台工作，一台备用），配套电机YBF225-4主扇功率为2×75kw，额定风量1510-3100m3/min、风压1300—3300Pa。采区实际总进风量2283m3/min，负压1100Pa。 　　掘进工作面使用FBDNo6/2×15kw型，全矿共有局部扇风机八台（四台工作，四台备用），电机功率为2×15kw、风量为330m3/min-500m3/min，风筒为Ф600mm的矿用抗静电阻燃风筒,采用压入通风本矿井采用抽出