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煤矿喷浆作业实习报告 单位：石台中队 实习人： 一、 实习时间：2012年1月16日至2012年3月1日 二、 实习地点： 石台煤矿基建五区 三、 实习目的：了解熟悉煤矿巷道掘进喷浆作业，熟练掌握喷浆作业程序和安全注意事项。 四、 实习报告内容： 一、 PZ-7干式喷浆机技术参数：??? 生产能力：5.5m3/h??? 最大传送距离：200m??? 适用材料配比:水泥/砂石=1:3-??? 适用材料水灰比:≤0.4-0.45??? 最大骨科粒径:Φ20mm??? 输料管内径:Φ50mm??? 工作压力: 0.2-0.4Mpa??? 耗风量: 7-8m3/min??? 上料高度: 1.1M??? 转子转速: 11r/min??? 功率: 5.5kw??? 电压等级: 380v或660v??? 机器轨距: 600mm 外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm??? 整机重量:650kg（l）、水泥：使用的牌号、标号符合规程要求。（2）、砂子采用中砂和粗砂，使用前要过筛，含量不大于3％。（3）、石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。（4）、水选用饮用的自来水及洁净的天然水，不得使用污水及PH值小于4的酸性水。（5）、速凝剂在使用前应根据水泥性能相溶性实验，施工现场环境温度，速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2．5％一4％，要求在3—5分钟初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定，速凝剂在使用时就地拆开包装，受潮，变质结块的不能使用。（6）、喷射混凝土工艺采用潮喷法，拌制潮喷混合料时，砂和石子要用水润湿，其含水率应严格掌握，混合料应搅拌均匀，人员搅拌时，至少搅拌三次以上，机械搅拌可采用安V工型螺旋搅拌机。（7）、潮喷混合料应随用随拌以免受潮失效，混合料存放时间不得超过二小时。2、检查作业地点的准备工作(1)检查井巷掘进工程质量是否合格，不合格段应首先处理。(2)敲帮问顶，排除顶帮浮石，清理两帮存矸，并且要达到两帮基础深度。(3)对影响作业的障碍物必须拆除，对不能拆除的如电缆管线，风筒先等必需加强保护遮盖。(4)喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。(5)在喷射地段铺上旧皮带，做好回弹物的回收利用准备。3、检查喷浆机是否正常(1)检查料斗内有无杂物余料遗留。(2)将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合与旋转衬板是否锈蚀，粘紧。(3)点开动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。(4)拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙，使结合严密，平稳。(5)油水分离器的油水排净。(6)打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输料管长短预调风压，用风吹管2—3分钟。(7)空载试运转是否正常。4、检查喷枪是否完好 喷浆操作手负责卸开喷枪部件的零部件，检查来料管、水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的零部件立即更换。5、检查风、水管、输料管 送风、给水试验，检查风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况。出料弯头有无堵塞。 6、检查压力表是否完好。三、喷浆作业方法1、划分区段(1)喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以1．5—2．0米为宜。(2)平巷及峒室每段的喷射序，应先墙后拱，自上而下。边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段的顺序应自外向里。 在岩石松软或处理冒顶时，喷射作业应紧跟工作面，初喷应先拱后墙，复喷射，先墙后拱。2、喷浆机操作作业方法(1)操作人员首先要掌握喷浆机的开、停顺序，否则容易发生堵管反风现象，喷浆机的开停顺序为：开动时，先开风后给水，最后送电给料，停止时，先停止给料，待料罐中的存料喷完后，再停电，最后停水停风。(2)按不同的输料距离控制工作风压，输料距离的加长或缩短，工作风压均匀按时调整。工作风压(MPa)=0．1+0．0013×输料管长度(m)3、喷浆机操作注意事项(1)必须掌握启动、停开顺序。(2)往料斗上料要均匀连续。料上口要有筛篦。(3)注意风压平衡，在风压突然上升或指钉发生摆动时，说明管路堵塞，应立即停止，检查处理。(4)处理出料弯管或清理料罐时，应停电、停机，在运行中严禁将手伸入弯管或料罐中。(5)发生机械故障进行处理时，必须及时停风、停电，开机送风送电时，必须事先通知有关人员，以防发生事故。(6)各操作人员要密切配合，坚守工作岗位，注意机器运转情况和联系信号，监视入料情况保证正常运转，如听到停止或故障信号