煤氣教材(2011年).docVIP

目 录 基础知识……………………………………………………3 副产煤气的种类及其性质………………………………3 煤气的特点…………………………………………………6 煤气的燃烧…………………………………………………9 单位制及其换算…………………………………………12 气体流动基础知识………………………………………15 转炉煤气的回收使用工艺…………………………………20 转炉煤气的产生与利用价值………………………………20 转炉煤气OG湿法回收工艺流程………………………26 转炉煤气LT干法回收工艺流程………………………27 转炉煤气回收和使用设备…………………………………32 煤气加压机………………………………………………………37 煤气加压机原理……………………………………………37 煤气加压机操作………………………………………………40 煤气柜……………………………………………………………43 钢铁企业煤气柜的设置……………………………………43 五万威金斯气柜概述……………………………………44 转炉煤气柜容量的确定…………………………………50 煤气管道及其附属设备………………………………………52 煤气管道及冶金企业煤气管网…………………………52 煤气管网的有关参数选择和设备………………………56 煤气管道的附属设备……………………………………61 煤气平衡与管理………………………………………………66 煤气供应及其特性…………………………………………66 煤气平衡与管理……………………………………………67 煤气安全………………………………………………………71 煤气的毒性及防护……………………………………………71 煤气的爆炸及预防……………………………………………76 煤气的着火事故的原因、预防及处理……………………78 有关煤气的一些安全规定………………………………80 人工呼吸法与胸外心脏挤压法…………………………85 参考书目……………………………………………………………………87 基础知识 副产煤气的种类及其性质 能源是生产各种能量的资源，如机械能、热能、光能等。一般分为两大类：一次能源和二次能源。一次能源如煤、石油、天然气、水能、太阳能、风能、核能等；二次能源多由一次能源转换而来，如电能、焦炭、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、蒸汽等等。 我国钢铁工业的能源构成情况：以煤为主(占72.2%)，以油(占6.4%)、气(占1.15%)为辅。钢铁企业在生产过程中副产的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气，都是一种优质的气体燃料，是宝贵的能源财富。在各种燃料中，气体燃料的燃烧最容易控制，燃烧的效率也最高，是企业生产中最受欢迎的一种燃料。 钢铁企业中副产煤气有四种。 高炉煤气 高炉是钢铁企业冶炼生铁的设备。高炉冶炼生铁的主要原料是铁矿——原矿或烧结矿，主要燃料是冶炼焦，以及石灰石等附加物料组成的炼铁炉料。在冶炼过程中，由于焦炭中的碳在炉缸内燃烧，而且是一层炽热厚焦炭，开始由空气过剩而逐渐变成空气不足的燃烧，结果就产生了高炉煤气。 高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体。发热量在3349.44~ 4186.8千焦/米3(800~1000大卡/标米3)，理论燃烧温度在1500℃左右，着火点700℃左右。高炉煤气中含有30%左右的CO，如泄漏出来，极易造成人身中毒。含N2和CO2之和近70%左右，会给人造成喘息(没有氧存在)和窒息。高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例，遇到明火或700℃左右的高温就会爆炸。 焦炉煤气 炼焦生产工艺就是煤的干馏过程，即煤在隔绝空气加热时，其中的有机质在不同的温度下，发生一系列变化，结果形成数量和组成不同的气态、固态产物，最后在炼焦末期形成了焦炭，同时副产了大量的焦炉煤气。 净化的焦炉煤气是无色的，有臭味的有毒气体。发热量在16747.2~18421.92千焦/米3(4000~4400大卡/标米3)，着火温度为550~ 650℃左右，理论燃烧温度2150℃左右。焦炉煤气与空气混合到一定比例，遇到明火或550℃左右高温就会发生强烈的爆炸。焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少，但也会造成人身中毒。 转炉煤气 当今世界的转炉炼钢生产，都是氧气顶吹转炉或顶底复合吹炼转炉。氧气顶吹转炉在吹炼过程中，由于铁水中有碳的氧化，产生了炉气，其炉气量的大小主要取决于吹氧量及铁水含碳量的多少。因为炉内温度很高，所以碳的主要氧化物是一氧化碳(CO)，也就是转炉煤气的主要成份。转炉煤气的成份，在吹炼周期内，不同时期有不同的成份，而且与回收设备的操作条件及煤气的回收条件有关。 净化后的转炉煤气是有毒的可燃气体。其发热量在7717.56~ 8373.6千焦/标米3(1700~2000大卡/标米3)。煤气中含有55%以上的CO，