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流延膜技术综述：高品质高产量低成本考验流延设备厂商 发布时间：07-7-8 收藏 莱芬豪舍(Reifenhauser) 全球著名的塑料机械生产商和挤出专家，莱芬豪舍(Reifenhauser)创建于1911年，当时只是个铁匠铺，坐落于德国的Troisdorf。上世纪四十年代诞生第一台30 mm螺杆直径的挤出机以来，莱芬豪舍逐步在全球塑料机械领域奠定了其领先地位。莱芬豪舍所生产的塑料机械在全球被塑料制品生产商广泛采用，并得到充分肯定，其产品被誉为高科技和高质量的象征。 图1：莱芬豪舍5层共挤流延膜生产线 从本世纪初开始，莱芬豪舍这个家族公司对其结构进行了一系列重新整合，并将其一些精良的产品和专利，如管材、异型材、造粒等技术和制造转售给了其他公司，自己专注于薄膜生产流水线、片材生产流水线、无纺布生产系统、单丝生产流水线，以及挤出流水线的心脏部分——挤出机的制造和发展。除高端的薄膜生产流水线(包括吹塑薄膜和流延薄膜生产线)和片材生产流水线的研发和制造仍直属总公司，其他产品由旗下分支公司REICOFIL、Reimotec和Reiloy制造和发展。另外，Polyrema公司则生产中档的吹塑薄膜生产线，以适应不同的客户需求。 2004年7月，莱芬豪舍苏州建立了生产工厂，主要生产莱芬豪舍本部的部分吹塑薄膜生产线，并为亚太地区和中国客户提供强有力的售后服务支持。 流延薄膜制品被广泛用于食品、医药、卫生用品的包装，在工业上的用途也很广；流延薄膜生产流水线也是生产缠绕薄膜的最理想的途径。而近年来，随着新医疗卫生用品的不断开发，对特种薄膜的需求在加大，为此莱芬豪舍在2000年研发了以同向旋转平行双螺杆挤出机——Reitruder和流延薄膜生产流水线所结合的用以生产透气薄膜的设备；并具有与无纺布进行静电复合而形成高档的医疗卫生用品。 莱芬豪舍流延薄膜生产流水线近年来越来越为广大的中国客户所熟悉和认同。而其在技术上的不断创新，因此被公认为是世界顶级的产品。莱芬豪舍流延薄膜生产流水线是由每一个单一高尖端的模块的组合，从而形成完整的高尖端的流水线产品。根据流水线的尺寸，莱芬豪舍流延薄膜生产线包括COMPACT?和MIDEX?两个产品系列。能够满足所有客户的需求。 定量加料系统 莱芬豪舍采用高精确的定量加料系统，其称量的精度高达±0.3-0.5%。信号由Profi-bus与自动控制系统相联接。高精确的定量加料系统给薄膜的分层精确提供了第一道保证。 生产流水线的心脏–挤出部分 莱芬豪舍的挤出机自上世纪四十年代诞生以来，经历了差不多60年的时间，其设计和制造技术一直是领跑在世界前列的。种类包括交流变频驱动，并有高效齿轮箱传动的常规挤出机。 对于螺杆直径在80mm或以下的挤出机，客户可以选择电机直接驱动式挤出机Reitorque。此类挤出机的电机，是莱芬豪舍与西门子公司在2001年联合研发成功的特殊的高扭矩电机。其优点在于节约了约30%的占地面积；非常低的噪音；冷却是多台挤出机共用一个水冷却系统，无扬尘，适应在清洁的环境运行；同时，能耗与常规挤出机相比下降了约10%。 同向旋转平行双螺杆挤出机Reitruder，其主要用途是用一步法生产如透气薄膜等需在挤出过程中添加一些添加料的制品。由于在挤出机的前端增加了一个融体压力泵以形成挤出的压力，从而避免了先造粒再生产的多步工艺流程。而原料的成本也下降了30%左右。 成型部分 融体从挤出到进料块，然后到可灵活快速改变分层结构的分流块和共挤块，最后到达模头，整个流称堪称完美。 在模头之前，是莱芬豪舍引以为豪的带有专利的第二代共挤模块Reicofeed。除分流块可灵活快速改变分层结构外，各层的流道间隙调整也是可以在生产过程中单独进行。目前，Reicofeed共挤转换提供了2-9层的组合。 莱芬豪舍的扁平模头宽度范围在1600~5500 mm，产量最高输出达3000kg/h，薄膜厚度范围在0.020~0.200 mm。近几年来，莱芬豪舍不断优化流道的结构；而在模唇间隙自动调整方面采用了热膨胀螺栓和“编译者”元件两种方法。其都为莱芬豪舍的高端技术。 流延部分 为达到薄膜最佳的质量，莱芬豪舍提供了高效冷却工艺和平滑运行的流延辊。对于冷却工艺，特别开发的冷却辊，在整个表面具有精确的温度控制，±1℃。根据不同应用，冷却辊直径可达1000 mm。 收卷机 莱芬豪舍提供独有的采用了旋转臂概念的自动流延收卷机。MIDEX旋转臂收卷机对于CPP膜制造商尤其重要。两个独立的收卷臂使换卷时间缩短，降低了废膜的量。 收卷机的模块化设计适用于客户的个性化需求。机械速度达350 m/min(500 m/min用于生产缠绕薄膜)。根据产品和分切的数量，膜卷直径可达到1000 mm。 自动控制 莱芬豪舍采用最先进的控制系统，西门子可编程控制系统S7