注水井不外排循環技术材料11.docVIP

开 题 报 告 （摘 要） 项 目 名 称：注水井不外排循环洗井技术研究 组织编写单位：大庆油田有限责任公司技术发展部 编 写 单 位：第七采油厂工程技术大队 编 写 人：张 丽 编写单位审核人：付国太 项目研究起止时间：2008年6月～2009年9月 填 写 日 期：2008年6月10日 一、项目概要 目前常规洗井污水处理方法主要是利用罐车拉运集中处理，这种洗井方式污水处理难度较大。单井洗井污水量一般在80m3左右，罐车容量一般为12m3～15m3, 由于设备数量有限，按标准洗好一口井需罐车多次往返，费时费力，耗资较大。针对以上问题，开展注水井不外排循环洗井技术研究，实现彻底洗井和洗井液不外排的目的。 应用该项技术主要研发制造了可实现循环洗井的专用洗井装置，在洗井过程中对洗井水进行相应处理，使其达到注水井注入水质标准后，直接循环回注井内。洗井时，油层返吐出的注入水经过油管返排到地面，首先进入无动力分离器，同时加药装置启动，进行点滴加药，实现杀菌和絮凝。混合液体经多级塔板处理，实现油水分离和泥砂初步沉降，再经过二级缓冲沉降，实现微小絮凝物及残余泥砂的沉降，处理后的地层水经精细过滤器过滤后重新由套管注入井内，从而实现连续循环环保洗井，达到彻底洗井和洗井液不外排的目的。 二、主要研究内容及关键技术 1、主要研究内容 (1)研制分离沉降设备，实现洗井返排液中水、油污、泥砂及絮凝后菌类等的分离，通过对返排液的流态、杂质分离的边界条件等的理论分析，对分离沉降设备进行结构尺寸的设计优化。 (2)研制精细过滤设备，实现经分离沉降设备的洗井返排液中剩余机械杂质的精细过滤，采用机械式过滤，无需滤料，反冲洗简单。 (3)研制点滴加药设备，对洗井返排液均匀、持续加药，通过杀菌、絮凝等对菌类进行处理，同时研制优选杀菌、絮凝剂配方，优化合理加药量。 2、关键技术 塔板式油水分离器及不锈钢渗流式反冲洗过滤器的设计 三、研究目标、主要技术经济考核指标 1、研究目标 在洗井过程中对洗井返出液进行相应处理，直接回注井内，实现连续循环洗井，达到洗井液不外排的目的。 2、主要技术经济考核指标 (1)可实现连续循环洗井，洗井液不外排，处理后水质指标：含油量≤15mg/L；悬浮固体含量≤10mg/L；悬浮物颗粒直径中值≤3μm。 (2)洗井装置水处理排量不低于25m3/h。   《注水井不外排循环洗井技术研究》 技术总结报告 编写人：张 丽 曾志林 大庆油田有限责任公司第七采油厂 二〇〇九年十一月 目 录 1、项目的目的意义 ……………………………………………… 1 2、项目主要研究内容及技术指标完成情况 …………………… 1 2.1、主要研究内容 ………………………………………… 1 2.2、项目指标及完成情况 ………………………………… 1 3、技术创新点 …………………………………………………… 1 4、主要研究内容 ………………………………………………… 2 4.1、设计思路及结构组成 …………………………………… 2 4.2、无动力油水分离技术研究 ………………………… 3 4.3、点滴加药技术研究 …………………………………… 9 4.4、精细过滤技术研究 …………………………………… 15 5、现场试验 ……………………………………………………… 16 5.1、现场洗井工艺流程 …………………………………… 16 5.2、总体现场试验效果 …………………………………… 16 5.3、分类现场试验效果 …………………………………… 18 1.项目的目的意义 注水井洗井可以清除井筒内的聚集物，减少炮眼附近油层的污染，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法，是提高注水效果、减少重新测试调配的重要措施之一。 目前，油田常用的注水井洗井污水处理方法是利用罐车拉运集中处理，这种洗井方式污染环境且污水处理难度较高，且由于设备数量有限，按标准洗好一口井需罐车多次往返，费时费力，耗资较大。 为此，开展注水井循环洗井技术研究及循环洗井装置的研制，在洗井过程中对洗井返出液进行相应处理，使其水质得到改善，达到回注水水质标准后，直接回注井内，实现连续循环洗井、洗井液不外排的目的，从而缓解洗井困难的局面，解决洗井返出液污染环境等问题，满足洗井要求。 2.项目主要研究内容及技术指标完成情况 2.1 主要研究内容 2.1.1研制分离沉降设备，实现洗井返排液中水、油污、泥砂及絮凝后菌类等的分离，通过对返排液的流态、杂质分离的边界条件等的