水泥磨作業指导书.doc

永安水泥有限公司现场巡检岗位作业指导书 水泥输送系统岗位巡检作业指导书 文件号 GZDL 编 制 审 核 批 准 发布日期 2010.11.3 实施日期 2010.11.3 版 次 A/0 磨机的工作原理： 物料由进料装置进入粗磨仓。物料在较大研磨体冲击作用下。而被粉碎到一定粒度的物料。通过隔舱板的蓖板进入组合式隔舱板的进行筛分，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于筛缝尺寸的细料，通过筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板，进入出料装置并被排出，即为合格的水泥产品。 1．目的 保证收尘系统、水泥粉磨输送系统设备的正常运行。确保水泥能够顺利按化验室要求入库，满足水泥粉磨系统生产的需要和废气的达标排放。 2.适用范围 适用于水泥输送系统岗位现场巡检作业过程。本岗位从水泥粉磨系统袋收尘器至水泥库顶、粉煤灰库顶，主要包括设备：提升机； 空气输送斜槽系统；脉冲袋收尘系统；工艺阀门等。 3.职责 3.1坚守工作岗位，搞好设备维护保养，保证安全运转，达到“四无”、“六不漏”；【无异震。无异热。无异音。无异味。不漏风。不漏气。不漏水 。不漏油。不漏料。不漏灰。】 3.2负责责任卫生区内设备卫生和周围环境卫生的清理工作，达到卫生标准； 3.3 严格遵守和执行《单机操作规程》、《设备安全操作规程》等相应条款对所属设备进行按时巡检，并作好巡检记录。确保当班期间物流畅通、机电设备运行正常； 3.4及时处理巡检过程中发现的设备故障或隐患，重点设备的检查与跟踪，必要时蹲点，同时作好记录； 3.5协助当班班长和维修工做好本岗位的停机检查工作； 3.6负责当班期间储气罐排水排污工作； 3.7服从班组管理，及时参加班组安全、生产例会，团结协作，积极完成本班和日常生产中其它事务； 3.8不断努力学习专业知识，提高岗位技能，积极参加各项培训。 4.安全要求 4.1巡检工是本岗位的第一责任人，为当班所管辖的设备和人员在生产过程中的安全和健康负责； 4.2上岗前按规定佩带劳动保护用品； 4.3上岗前四小时内禁止饮酒，严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态； 4.4设备运行中发生紧急事故，可先停车后汇报，故障未排除前不许强行开车； 4.5电器设备发生故障应及时通知电气人员修理； 4.6走廊护栏要牢固可靠，不准跨越设备和接近旋转中的设备； 4.7设备检修时，要断开电源柜隔离开关，高压设备要到总降办理停送电手续，并挂上有人检修标志的牌子； 4.8联系信号和通讯设备失误时，不准启动设备。 5 .工作内容 5.1接班 5.1.1提前20分钟到班参加由班长组织的班前会，了解上一班的运行情况和本班的注意事项； 5.1.2 认真巡检本岗位系统设备； 5.1.3检查岗位卫生，包括环境卫生和设备卫生； 5.1.4检查工器具交接情况，是否齐全完好； 5.1.5在岗位记录表上双方签字后接班。 5.2巡检工作 5.3岗位主要设备日常巡检内容及巡检路线 5.3.1岗位主要设备日常巡检内容 提升机 ◆ 运转前的检查 1）确认各紧固螺栓、地脚螺栓及机器装配螺栓无松动、断裂或脱落现象。 2）确认机壳、料斗内无积水及铁器、木块等异物，并检查有无变形磨损。 3）确认逆止器完好，慢转装置已脱开，跑偏开关，电气过载保护装置等动作灵敏可靠。 4 ）确认提升机进出料口畅通、无堵塞现象； 5）确认减速机、耦合器、轴承油位、优质正常； 6）确认提升机配重、滑板灵活可靠； 7）检查输送皮带的张紧情况； 8）确认提升机头尾部密封完好； 9）将选择转换开关打到中控位置，起动该设备。 ◆ 运转中的检查 1）检查各地脚螺栓、紧固螺栓有无松动； 2）检查配重、滑板运动是否正常； 3）检查各处有无振动及异音，电机轴承温度是否过高； 4）检查提升机有无破损、漏料现象； 5）检查减速机、耦合器、轴承油位是否正常，是否有漏油现象； 检查提升机进出料口下料是否畅通，无堵塞、杂物。 1）确认阀门动作灵活，阀板能打到指定位置，无漏料现象； 2）确认气动（或电动）执行机构动作灵活，无漏气现象； 3）确认限位开关工作在指定位置； 4）确认系统无破损、漏料现象。 5.3.2巡检路线 提升机∪斜槽∪收尘系统及各斜槽风机和工艺阀门 5.4工作重点 5.4.1确保水泥库顶阀门位置正确，不漏料，严禁入错库和冒库； 5.4.2保证废气系统达标排放； 5.4.3保证大布袋收尘器下翻板阀工作灵活。 5.5交班 5.5.1 认真把当班所发生的异常情况填写在岗位工作记录上； 5.5.2 卫生区域打扫干净，包括设备卫生和周围环境卫生； 5.5.3工器具摆放在指定的地方； 5.5.4