水泥砂漿搅拌桩试桩总结报告.docVIP

水泥砂浆搅拌桩试桩总结报告 目录 一、试验地点 1 二、桩位情况 1 三、试验时间 四、试验目的 2 五、施工组织方案 2 六、施工工艺 3 七、试验检测 4 八、施工过程 5 九、试验总结 5 十、工程质量保证措施 6 十一、安全、环保保证措施 6 水泥砂浆搅拌桩工艺性试验总结报告 DK188+250～DK210+918位于，共段路基，累计全长m，详见下表： 序号 里程 全长备注 1 DK188+599.00DK188+628.45 29.45 2 DK188+800.76～DK188+924.00 123.24 3 DK189+277.00～DK189+519.89 242.89 4 DK189+626.82～DK189+740.00 113.18 5 DK190+500.00～DK190+885.15 390.15 6 DK191+487.05～DK191+669.33 185.4 7 DK192+171.27～DK193+065.67 894.3 8 DK193+568.17～DK193+714.00 136.71 9 DK194+624.00～DK197+820.20 196.19 10 DK195+248.11～DK195+341.56 93.45 11 DK196+159.86～DK196+496.65 336.79 12 DK196+996.39～DK197+019.00 22.61 13 DK197+711.00～DK197+800.00 89 14 DK197+964.00～DK197+967.18 3.18 15 DK198+050.10～DK198+190.00 139.9 16 DK199+205.00～DK199+336.15 131.15 17 DK198+635.80～DK198+653.00 17.2 18 DK200+293.45～DK201+259.00 969.55 19 DK203+824.00～DK205+278.80 1454.8 20 DK205+484.06～DK206+304.65 820.59 21 DK206+707.88～DK206+753.00 45.12 22 DK209+396.95～DK210+918.00 1521.05 试桩位置选在段试桩里程DK+970～DK203+985共试桩根。 DK203+970～DK203+985段～m范围内为粘土m以下为。试验工作于2008年4月21日15时开始，至时全部完成根试验桩施工。 五、施工组织方案 1、主要人员安排 现场技术负责人：现场管理人员：领工员： 现场技术： 质检工程师： 安全员； 钻机操作手： 特种工： 2、主要使用机具 发电机：柴发电机组：T2XV-200-4200KW 3、主要材料 为了确定桩施工工艺参数，选取了地质情况具有代表性的地段。DK+970～DK203+985段水泥砂浆桩设计桩径为0.5m，呈正方形布置，设计桩长m。 水泥：P.0.42.5级水泥 中沙：江砂 水：水 配合比：1: 第一次搅拌喷浆下沉至设计深度； 第二次喷浆搅拌提升至停浆面； 第三次搅拌下沉至桩底（少量喷浆防堵管）； 第四次从桩底开始全桩搅拌提升至停浆面（少量喷浆防堵管）；工艺参数: 湿喷法（0.8～1.0m/min）四档下----（1.0～1.5m/min）四档升，水灰砂按试桩桩配合比。 操作要点： 第一次搅拌喷浆下沉采用4档（速度1.08m/min），第二次搅拌喷浆提升采用4档（速度1.27m/min），第三次搅拌下沉采用4档（速度1.08m/min），第四次搅拌喷浆提升采用4档（速度1.27m/min）。 1、工艺流程详见附图“水泥砂浆搅拌桩施工工艺框图” 2、试桩参数选择 第一次钻进速度：钻进速度1～2m/min，转速60r/min;压浆量40L/min; 第一次注浆提升速度：0.5～1.0m/min; 第二次搅拌下沉速度：1～2m/min； 第二次注浆搅拌提升速度：0.5～1.0m/min; 喷浆压力：不小于0.4MPa； 七、试验检测 成桩后7天龄期内，采用轻型动力触探（N10）检查桩头和桩身的均匀性和强度。 附7天龄期试桩轻型动力触探（N10）检验报告 八、施工过程 1、由于本次为试验目的，因此钻进过程存在地质复核的过程。 钻进过程匀速钻进，根据钻杆上的标示控制钻进深度。为了复核地质在电流上的反映，对桩进行了详细的电流、钻速、拔管速度等参数进行详细的记录，详见附表。 2、混合料泵送 成孔后，经监理工程师认可进行混合料的泵送。 当钻杆芯管内充满混合料后开始拔管，混合料泵送步调与提管速度应保持一致。提管速度控制