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文水循环泵桥式起重机吊装作业指导书A解析
循环泵房桥式起重机安装作业指导书
工程概况
概述
山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程循环水泵房安装一台20/5t双梁桥式起重机,为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作,特编制该作业指导书。
吊装时主要吊装件重量如下:
驱动侧大梁:7640Kg(含驱动装置、主动车轮等)
从动侧大梁:7000Kg(含从动车轮等)
小车: 7589Kg
本作业指导书适用于指导山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程循环水泵房20/5t双梁桥式起重机吊装作业和相关负荷试验工作。
主要工作量
大车轨道检查
设备二次搬运
设备检查清理
起重机吊装组合
负荷试验
负荷试验所需重物二次搬运
编制依据
《山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程A标段施工组织设计》
山西电力设计院提供的《间接空冷系统循环水泵房布置安装图》等图纸和桥式起重机厂家所提供相关技术资料
《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组 DL/T 5210.3—2009
《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2012年版)
《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL 5009.1——2002)
中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》
业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。
施工准备
技术准备
认真研究图纸,结合现场实际,编制施工作业指导书。
组织施工人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施。
针对油品易燃、易爆的特点,变速箱加油前做好防火隔离措施,并备足消防器材;在起重机吊装和负荷试验时对可能发生的安全方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施;进行安全技术交底并有全体施工人员签字记录。
施工工器具准备
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电源盘 件 2 2 小型通用工具 套 2 3 起重吊具(索) 套 2 4 角磨机 台 2 5 氧气、乙炔工具 套 2 6 电焊工器具 套 2 7 架管 米 100 脚手架搭设 8 十字管卡 件 60 9 卷尺 30m 件 1 10 经纬仪 台 1 11 安全带 条 10 12 速差自控器 台 5 注:各测量工具均为检验合格且在有效期内。
施工机械准备
名称 数量 规格 汽车吊 1台 25T 汽车吊 1台 50T 加长平板车 1辆 40T 施工场地准备:
本次吊装作业使用场地为循环泵房西侧山墙附近区域(如附件1所示),作业前需对该区域平整夯实并清理,保证吊机作业需求。
人员准备
生产负责人:韩素宏 技术员:刘宗浩 安全员:陈迎春 质量员:陈迎春
施工人员12人
吊装前检查工作:
对已经施工完毕的吊车轨道进行测验,确保其符合如下要求:
厂房同一断面处两轨道顶部标高差在柱子处≤10mm,其它处≤15mm。
相邻两柱间轨道纵向不平度≤1/1500B(B为柱距),全行程最高点与最低点高差≤10mm。
每根轨道的纵向中心线与设计基准线的偏差,轨道中心不直度偏差均≤3mm。
轨距与设计尺寸偏差≤5mm。
轨道顶面横向不水平度≤1mm。
两轨接头处横向错口值不大于1mm。
两轨接头处高低差不大于1mm。
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移不大于3mm。
车挡腹板中心线与吊车中心线在同一平面内,偏差不得大于2mm。
对桥式起重机已在制造厂组装好的结构的几何尺寸按厂家的规定进行检查并作出记录,确保其符合以下要求:
由车轮的中心量出的主梁跨度偏差不得超过5mm;
主梁上拱度应符合设计要求;
桥架对角线偏差不得大于5mm;
同一断面上小车轨道高低差不得大于7mm。
对桥式起重机的各机械部套进行检查,确保其符合下列要求:
各传动装置应没有松动且转动灵活,减速机齿轮应转动灵活且没有异音;
走轮悬空,用手旋转各传动机构,走轮和各传动构件应旋转灵活,无卡涩;
齿轮箱应无渗漏,手孔盖及垫料等应严密;各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固;
各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、裂纹等影响安全的缺陷,如果有则作记录,严重时联系制造厂处理;
相连接的各传动轴应无弯扭,允许晃度为1mm;
各轴应转动灵活,吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁间隙应符合要求加好适当的润滑油并严密封闭各注油装置齐全畅通;
各传动齿轮、联轴器等外露的传动部件,均应装设保护罩;
小车车轮的跨度偏差≤3mm。
施工工艺
吊装组合过程概述:本次吊装主吊机械为一台50t汽车吊,吊机站位于循环泵房西侧山墙外侧(详见附件1所示)。吊装时先预放吊钩组及钢丝绳、再依次吊装驱动侧主梁、从动侧主梁、主梁组合完毕后再吊装小车;向小车减速机加油、起重机电气部分接线调试、吊钩组安装、负荷试验。
吊索(具)负荷率校核:
本
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