檁条到雨棚施工组织设计.docxVIP

7.4 檩条加固施工简支檩条加固采用增设上翼缘拉条,减少平面外长度，满足稳定要求，进行加固和支座增设C型檩条，使简支檩条改为连续檩条，满足强度要求7.4.1 加固材料选取（1）钢材的型号和要求：所有钢材均须有出厂证明书及试验报告,并符合材质验收标准要求。本工程增设C型檩条Q235B，采用热浸镀锌防腐，镀层标准为A级，镀锌量250g/m2。。自动螺栓详见说明书，高强螺栓采用10.9级（摩擦型）。Q235和Q345 钢材的力学性能及化学成分须分别符合《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的要求。钢材力学指标 :Q235钢 :f=215 N/mm*mm fv=125 N/mm*mm, 屈服点235,伸长率25%。Q345钢 :f=310 N/mm*mm fv=180 N/mm*mm,屈服点345,伸长率21%。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。（2）连接材料:手工焊接: Q235钢采用E43型焊条,Q345钢采用E50型焊条,焊条性能须符合GB/T 5117或GB/T 5118 的规定。母材Q345钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T 5293和GB/T 12470中相关的规定。Q345钢与Q235钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T 5293和GB/T 12470 中相关的规定。普通螺栓.螺母.垫圈及槽钢的方斜垫圈采用Q235B钢制作,其外形尺寸及技术要求须符合GB/T 5780 和GB/T 5782 的规定。高强螺栓应符合现行国家标准GB/T 1228~1231或GB/T 3632~3633的规定。（3）自攻螺栓的型号和要求：檩条加固采用增加角钢的方法，角钢与原檩条采用自动螺栓进行连接。自攻螺栓采用喜利得 M10 HUS-H 切底自攻锚栓。自攻螺栓采用专用的工具施工。7.4.2 加固施工工艺7.4.2.1 檩条类型檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程如图所示。7.4.2.2 安装要求(1)檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行；（2）檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。（3）对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。（4）檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。·（5）檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。7.4.3 允许偏差项目表序号项目允许偏差(MM)检验方法检查数量18钢桁架桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L(L1)／100010．0按每类钢构件数量各抽查10％，但均不少于3件19跨中垂直度h／25015．0用经纬仪或吊线和钢尺检查20安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移10．0用钢尺检查注：①H为柱高：②h为屋架高度；⑧L为横梁长度；④L1为弦杆相邻节点间距离21围护结构中心线对定位轴线位移5．0用钢尺检查22立柱垂直度H／1000用吊线或经纬仪和钢尺检查23弯曲矢高H／250 15．024檩条(包括墙皮檩条)间距±15．0用钢尺检查25弯曲矢高L／100010．0用吊线和钢尺检查26抗风桁架垂直度h／25015．0注：①H为立柱高度；②L为檩条节点间距：③h为桁架高度7.5 屋面板更换施工方案7.5.1施工顺序为保证车间内部生产不间断，并保护车间内部货物，施工顺序为从车间东侧向车间西侧开始拆除和安装。以每天的工作量为单元进行拆除和安装，过程中随时备有防水布，用于施工过程下雨时遮挡新安装屋面与旧屋面之间缝隙。从东向西每天施工5米纵长，每天工作完成后立即遮挡新屋面板与旧屋面之间缝隙。7.5.2施工步骤(1)拆除原有屋面板原有屋面板为锁螺丝钉形式屋面板，首先找到屋面板之间的搭接缝隙，对缝隙进行人工脱离，然后对需要拆除的单张屋面板上的螺丝钉进行拆除。拆下的屋面板平铺在未拆除的原有屋面上，拆除完5米纵长工作量后，一组工人4-6人对拆除的屋面板进行搬运至地面上计划好的废品堆放区，拆下屋面板的屋面只剩保温棉，需隔5-6米处用木块压住，防止刮风破坏保温棉。因屋面只有檩条可承重，且不易被发现，危险度比较高。施工工人需把保险带固定于檩条上的安全绳上，并且对可落脚的檩条位置进行预标记。(2)安装保温棉因长度较大，加工的保温棉为带铝箔贴面的玻璃丝保温棉。由4名工人在已安装完毕的屋面内板上从东向西，从南向北铺设，铺设完毕后对檩条位置进行标志。(3)安装屋面外板首先根据标志好的檩条位置固定好屋面外板固定件，然后按顺序铺设好