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(静电植绒简介
简介 静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点,在工业发达国家,如美国、意大利、德国、日本等应用广泛,产品盛行。近年来,我国也开发了多种静电植绒产品。静电植绒的应用面很广,例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。用各色绒毛制成的彩色绒纸,可用于美术装潢、展板、橱窗、商标等。各种设计画面的工艺画风格别具一格。根据绒毛飞扬方向的不同,植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。国内植绒加工设备中80%以上采用下降法,故以下降法为例说明其工作原理。如图1 所示,上极板是一块板型金属网框,下极板是一块金属平板托架,上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布,上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。料斗中的绒毛,由于供毛轴的旋转,落到金属网负极上。因绒毛在降落过程中与负极接触而带电,导致部分地按电场方向排列。同时绒毛在电场中发生极化,与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端,而正电荷却集中在靠近负极的一端。当绒毛与负极接触 时,由于电极的电导率比绒毛高,会在纤维中产生导电电流,绒毛会产生负静电荷,使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性,以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上,形成精美的绒面图文。在静电植绒加工中,绒毛除了因接触而带电外,又因进入电场受到极化作用而带电,保证了绒毛向正极板方向运动,促使绒毛在均匀电场中不停地转动,使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面。根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种: 1?植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。 2 箱式植绒:按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。3 喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,输出到工喷头内,喷头中的绒毛带上负电荷,然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂,移动喷头靠近被植绒物体,绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面,呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。 植绒工艺部分应用范例: 各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的限制。如:纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。 植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。 植绒行业领域非常广阔, 代表性的行业: 1 工艺品行业:各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。 2 包装行业:首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、高档证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮(板)等。 3 汽车行业:汽车橡胶密封条、汽车内饰塑料件等。 4 其它行业:摩托车头盔、挂衣架、防火门、保险柜、灯具、橱具、洁具、家具、海绵、 EVA 、各种材质的衣架等。 5 树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒 静电植绒产品色差控制 静电植绒始于20世纪30年代德国,此后日本也在50年代初开始研究,国内静电植绒业20世纪70年代才起步。静电植绒是一种利用电离物理现象进行器物表面植绒的加工工艺,由于其工艺新,生产效率高,发达国家进口壁垒低,所以近年来我国的静电植绒发展较快。我国的植绒面料都以中低档产品为主。中国植绒行业的出路是增强行业核心竞争力,在品牌、设计、营销和管理机制上创新,特别是要拥有自主知识产权的创新产品,才能在国际竞争中立于不败之地。本文主要介绍了植绒面料的质量控制问题。植绒面料的质量控制主要表现在两个方面。第一,染色色差,第二则是植绒效果的控制。 1抓好原材料的稳定性,可靠性,是控制色差的基础; 染色产品的原材料,主要指坯布和染化料,无论批量大小,要求原材料前后品质一致是确保克服色差的重要条件。即使客观上原材料品质有异,也必须做到心中有数,处理有别,把色差严格控制在最少量的范围内。 具体有如下做法: (1)同一色号的绒毛,要求采购部门尽量购入同一绒毛厂,同一个批次产绒毛。 (2)凡同一色号产品,遇原材料变化供应部门必须通知技术部门,分类堆放,严格对比测试,以便工艺、技术上的合理调整,不能以不变应万变。 (3)柒化料要坚持按批次需用量备足,一个颜色不论大小,首先要求是同一产地、同一批次、同一色光、浓度的染料。染料最好采用全验的办法,发现有
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