(常用储粮输送机械设备的维护与保养.docVIP

粮食加工厂，包括碾米厂、面粉厂、榨油厂、饲料厂、淀粉厂、粮食食品厂等，它们所用的原料、半成品和成品，都是数量庞大而又笨重的物料。在生产加工过程中，各种物料都必须经过若干次、不间断的输送，应用不同型式的输送机械，才能保证其生产的的连续进行。而这些输送机械的技术状态是否正常、技术特性是否良好，决定着生产任务能否保质保量地完成；决定着操作管理人员的劳动强度能否降低和劳动条件能否改善；也决定着生产成本能否符合国家要求和劳动生产率能否不断提高的问题。 储粮输送设备维护保养方法： 1、斗式提升机维护保养 斗式提升机是一种垂直输送颗粒及粉状物料的设备。按照物料的进料方向与尾轮旋转方向的不同，可分为顺向、逆向两种方式进料，至于采取何种进料方式应视工艺要求而定。维护保养方法如下： ①根据设备使用说明书要求，定期加注润滑油。滚动轴承采用钙基润滑脂。 ②在更换零件或设备大修时，应首先解除设备联锁，以免发生事故。 ③畚斗及其紧固件每月检查一次，发现损坏及时更换，对松动的紧固件及时紧固。 ④较长时间停机时，应清除机内全部残留物料。 ⑤每年中修及大修时，应按设备维修制度进行拆洗。 ⑥大修时斗式提升零件应全部拆除清洗，更换磨损零件。 ⑦新减速机在使用200-300h后应更换润滑油。根据使用环境温度不同，应加入不同型号的齿轮润滑油。 2、皮带输送机维护保养 皮带输送机是粮食仓库中使用最广泛的连续输送机械之一，即可水平输送，又可倾斜输送物料。它的特点是结构简单，工作平稳可靠，输送量大，输送距离长，能耗低，噪声小，操作使用和维修方便。 (1)日常维护保养 ①每天工作完毕，应及时清扫设备上的粉尘，保持工作环境卫生。 ②经常检查带式输送机驱动装置是否有异常响声、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。 ③保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。 ④经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏和磨损等，发现破损及时修补。 ⑤经常检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有应及时调整或更换。 (2)定期维护保养 ①定期维护保养，一般每半年或在工作季节结束后进行。 ②定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。 ③驱动装置是否有异常响动、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。 ④检查所有不动的托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。 ⑤移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松弛状态。 3、转向输送机维护保养 转向输送机适用于散装粮食或其他小颗粒物料的输送、作囤、装仓等多种作业，其特点是能多点卸料，装仓或作囤时可减少物料的自然分级，同时由于其能够在一定范围内转动，因此，在生产作业中能灵活调整位置。维护保养方法如下： ①输送带不应与汽油、柴油、机油相接触，不应将输送带输送机日晒或雨淋，以免输送带被老化腐蚀、变形，影响使用寿命。 ②电机、电气设备应按使用说明书要求进行维护、保养。 ③一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时，输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。 ④所有的轴承、蜗轮、蜗杆中要定期添加润滑脂。 ⑤输送机在运输过程中不得有碰撞、部件变形受损现象，以保证输送机的整机使用性能。 4、气垫输送机维护保养 维护保养方法如下： ①检查输送带接头部位是否有异常情况，如有割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏，应及时修补。 ②检查输送带清扫装置工作是否正常，及时进行调整或更换。 ③保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。 ④发现输送带跑偏要及时调整，应使输送带保持在中心线上运转。 ⑤气垫带式输送机若露天作业，应注意气室外露的金属表面补漆，以防止锈蚀。 ⑥应适应检查气室孔是否堵塞。运行一段时间后，松开输送带吹出气孔中的积灰，并定期检查气室内部，消除污物和积水。 ⑦定期给各种轴承、齿轮加油，根据使用情况一般半年到一年清洗一次减速器、托辊、轴承座等，并更换润滑油和密封件。 ⑧检查张紧装置是否正常，输送带是否打滑或过紧，及时调整张紧行程。对张紧装置的螺杆、螺母、滑轮、导轨、张紧小车行走轮等要定期加油。 ⑨所有地脚螺栓及各种联接部件的螺栓都要重新加油紧固。 5、刮板输送机 刮板输送机是一种借助刮板链条的运动及物料的内摩擦力，在封闭的机槽中使物料整体运动向前输送的机械。维护保养方法如下： ①运转过程中，如遇刮、卡、碰异常现象，应及时停车检查。 ②运行过程中如有物料或粉尘泄露，应调整或更换密封垫。 ③定期检查断链保护装置及销轴定位情况。如遇断链或脱链，应及时停机修复。 ④及时检查刮板链条的松紧情况。张紧刮板链