岩棉板外墙外保温工程施工方案教材.docVIP

岩棉外墙外保温工程 施 工 方 案 重庆国特新型节能建材有限公司 年 月 日 目 录 编制依据 工程概况及施工条件 主要施工机械设备 施工材料指标 外墙外保温施工方案 施工组织措施 外墙外保温质量验收 编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14-037-2006） 8、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 抹灰工具 经纬仪 台 1 控制垂直度 弹线墨盒、拉线 3 靠尺、塞尺、钢尺 个 10 搅拌机 台 3 7.5KW 喷涂设备使用 冲击钻 个 10 2KW 打眼 对讲机 KENWOOD 付 2 现场联络 角向磨光机 6-100 只 2 手持刀锯 只 2 电缆放线架 H=200 副 3 搅拌机施工 配电箱 个 3 临时用电 电子计量称 ACS 台 1 5KW 计量用具 其他常用工具 施工材料指标 1、岩棉 检验项目 单位 技术指标 密度 kg/m3 ≥100 导热系数 w/（m·k） ≤0.045 渣球含量（颗粒直径≥0.25mm） ≤6.0 吸水性 % ≤2.0 憎水性 % ≥98 有机物含量 % ≤4.0 燃烧性能等级 A 2、聚合物抗裂砂浆 检验项目 单位 实验条件 指标 抗拉粘接强度（与） MPa常态 ≥0. 浸水后 耐冻融 抗拉粘结强度（与聚合物水泥砂浆） MPa 常态 ≥0. 浸水后 ≥0. 柔韧性（28d 压折比） ≤3 吸水量（浸水24h） g/m3 ≤1000 渗透压力比 % ≥200 可操作时间 h ≥ 3、耐碱玻纤网格布 检验项目 单位 性能指标 单位面积重量 g/m2 ≥160 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向） N/50mm ≥1000 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向） ％ ≥80 断裂应变（经、纬向） ％ ≤5 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：水泥砂浆找平干燥（其含水率应小于8%），。粘贴岩棉板要求： 1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 4）凡在粘贴的板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序 5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。 岩棉板锚固要求： 根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。待粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻