机械制造工艺基础课程设计作业..docVIP

广西师范大学 机械设计制造工艺课程设计说明书 设计题目：端盖零件的机械加工工艺规程设计 专 业 机械设计制造及其自动化 年 级 10级 学 号 201013201235 姓 名 毛巨兴 指导老师 林景亮 一、设计题目：端盖零件的机械加工工艺规程设计 二、给定数据及技术要求 1、产品零件图一张 2、生产条件 4、生产批量：10件/年 三、应完成的任务 1、盖端的零件图 2、拟定机械加工工艺路线 3、指定机械加工工艺卡 4、课程设计说明书 发题时间：2012年4月5日 完成时间：2012年7月5日 指导老师：林景亮 设计说明 本次机械设计制造工艺课程设计是在学完了机械设计制造理论课和一些专业课，是一个重要的教学环节。是对所学课程一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的适应性训练。 一、零件的分析 （一）产品零件图的分析 端盖的零件图如下： 零件图上主要技术要求有： 铸件不得有沙眼、裂纹。 锐边倒角C1.5。 调制处理220-240。 材料HT 150 端盖零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准分析： 加工表面 尺寸及偏差 （mm）） 0.04 A ◎ 0.04 A 端盖下端凸起端面 37 IT13 6.3 Ф90圆柱的右端面 90 IT13 6.3 Ф90圆柱的左端面 90 IT13 6.3 Ф52圆柱的左端面 52 IT13 6.3 Ф32H9左端圆柱孔 32H9 IT9 1.6 Ф55g6右端圆柱面 55g6 IT6 1.6 Ф90圆柱外圆面 90 IT13 6.3 Ф35右端圆柱孔 Ф35 IT13 1.6 Ф16H7圆柱中心孔 16H7 IT7 1.6 3×M5-7h深13孔深16 M5 IT13 6.3 6×Ф6Ф12深6 Ф6 IT13 1.6 倒角C1.5 1.5×45° IT13 6.3 （二）零件的结构工艺性分 由端盖零件图可知，零件材料为灰铸铁HT150，该材料抗拉强度不小于120/MPa、硬度（HBW） 三、工艺规程设计 （一）选择定位基准 （1）粗基准的选择：作为粗基准的表面应平整，没有飞边，毛刺或者其他表面欠缺。这里选择圆柱外端面。 （2）精基准的选择：根据该零件的技术要求选择改端盖的圆柱的右端面和16H7作为精基准，零件上很多表面都可以采用它们进行加工即遵循“基准统一”原则，Ф16H7的轴线是设计基准，选用其精基准定位该端盖上的各个断面，实现设计基准与工艺基准的重合，保证了被加工表面垂直度要求。选择Ф90圆柱的右端面作为精基准同样是遵循“基准重合”的原则。 （二）指定工艺路线 确定个表面的加工方法主要是根据各表面加工要求加工和各种加工方法能达到的经济精度而定，如下所示。 端盖上端突起端面、端盖下端突起端面：粗车—半精车 端盖右端面：粗车—半精车—精车 端盖右端圆柱面：粗车—半精车 端盖右端面圆柱孔：粗车 圆柱中心孔：钻孔—扩孔—粗绞 端盖左端面：粗车—半精车 端盖左端圆柱面：粗车—半精车 端盖左端面圆柱孔：粗车—半精车—精车 3×M5的螺纹孔：钻—攻丝 6×Ф6沉头孔：钻-锪孔 注：表中的数据都是查阅相关手册得到，在最后没有给出。 广西师范大学 机械加工过工艺过程卡 产品型号 第 1页 产品名称 端盖 共1 页 零件图号 材料牌号 毛坯外形尺寸 底44×高96 零件名称 毛坯种类 HT1500 每毛坯件数 10 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 备注 下料 锯床 10 车 车左端面保证总长41.5 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 车 车左端圆柱面Ф53长12 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 20 车 粗车圆柱外圆面至Ф91 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 车 车右端面保证总长39 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 车 粗车右端面圆柱至Ф56.5长5 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 车 车上下端圆柱面Ф90 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 车 车右端圆柱面Ф55g6至Ф56.5长5 金工 普通卧式车床 三爪自定心卡盘 30 调质热处理220--240 40 钻 钻Ф4小孔 钳工 卧式钻床钻 三爪自定心卡盘 钻 钻中心孔Ф16H7 钳工 卧式钻床钻 三爪自定心卡盘 扩 扩中心孔Ф16H7 钳工 卧式钻床钻 三爪自定心卡盘 粗铰 粗铰中心孔Ф16H7 钳工 卧式钻床钻 三