机械制造基础课程实习大纲..docVIP

机械制造基础课程实习大纲 一、机械制造基础实习的目的和要求 机构制造基础实习作为本课程的实践性环节，是课堂教学的必要前提，也是机电类专业学生进行工程训练的重要组成部分。 1．实习目的 （1）了解机构制造基础方面的实际知识，为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。 （2）培养操作设备和使用工具的能力，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。 （3）进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 2．实习要求 （1）建立机械制造过程的基础概念（毛坯制造——零件加工——机器装配和调试）。 （2）了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。 （3）了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。 （4）通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力；通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力；通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会，加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。 （5）熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。 （6）通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。 二、机械制造基础实习的内容和安排 1．实习概论课 介绍机械制造过程、内容及其实习的目的、要求和学习方法。 2．实习安全教育 讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。 3．实习工种及安排 实习时间安排根据大纲要求自行规定，不得少于7天。 各工种实习均分两大教学环节： （1）独立操作 这是实习的主要部分。教师或教学工人应围绕学生有关操作的内容进行必要的示范表演及讲解，学生应预习实习教材的有关章节并在教学工人的辅导下认真完成所规定的内容。 （2）现场参观 应在独立操作的基础上进行，是实习的重要环节。参观中需有教师或教学工人进行指导，并作适当讲解，并作适当讲解，现场没有的内容，则应组织示范表演。其中带“*”的内容，只要求作一般了解，可根据现场条件取舍。 在独立操作和参观表演之后，学生应复习实习教材的有关章节，以便系统地掌握实习的基本内容；应独立按时完成实习报告，以便巩固所学的基本知识。教师应认真批改学生的实习报告。 4．综合考核实习结束时，教师应根据学生的实习态度、操作水平和实习报告的完成情况进行综合考核，并给出实习成绩。 三、铸工实习 1．基本要求 （1）了解砂型铸造生产过程及应用实例。 （2）了解砂型的性能要求及其制备。 （3）初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺，包括分型面、浇注位置与浇注系统。 （4）了解常用的机器造型方法，实用实例及造型机。 （5）了解砂芯的作用和常见的造芯方法，芯头的作用及其形状尺寸要求。 （6）了解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。 （7）了解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。 （8）了解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。 （9）了解铸造车间的安全生产规程。 2．独立操作（约12小时） （1）整模造型、分模造型和挖砂造型及下芯、合型。 要求不漏工序，各工序的操作正确，舂砂松紧适度，初步掌握这几种手工造型的操作方法。 *（2）常见的造芯方法。 3．现场参观 （1）参观铸造生产工艺过程。记下铸造生产过程及实习所见的铸件实例。 （2）观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解： 1）整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。 2）常用手工造型工具及其使用方法。 3）舂砂紧实度的要求及其对铸件质量的影响。 4）浇注系统的组成，各部分的作用和要求。 5）砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯头的作用及对芯头形状尺寸的要求。 6）什么叫分模面、分型面？分型面与分模面的作用。结合所用的模样的结构特点，分析其分型面与分模面的选择。记下所做的铸件实例，说明铸件名称、数量，画出铸件图，标出分型面、分模面，画出砂芯轮廓线，并注明造型方法。 7）结合所造砂型，分析铸型的组成及模样、型腔与铸件的关系。 8）下芯、合型及其操作要点。 9）手工造型的安全技术。 （3）参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型方法。记下铸件实例，画出铸件图，注明铸件名称、数量，标出分型面、分模面、砂芯轮廓线和造型方法。 （4）参观机器造型与造型机，了解： 1）机器造型的工艺过程、特点和应用实例。记下铸件实例。 2）造型机的型号、工作原理及组成部分的名称与作用。 （5）参观铸铁熔炼与冲天炉，了解： 1）冲天炉的构造及各部分的作用。 2）炉料的组成及铸铁熔炼过程。 3）冲天炉熔炼操作过程及注意事项。 观察各种炉料的备料，配料。记下要熔炼的铸铁牌号与炉料配比实例。 （6）参观开炉浇注，注意浇注安全技术。 1）在冲天炉前观看出铁、出渣和炉前孕育处理或球化处理。 2）观看炉前检验（快