日本之行心得.doc

日本学习心得报告 李晓升 本次日本学习由公司日方合作伙伴和乡园株式会社根据需要安排到现场观看学习，并通过现场管理人员讲解的方式进行，通过对现场的亲自体验，主要体会如下： 运营模式管理 和乡园株式会社由几个稍大的自有农场为主体，并与几个家庭式农场（基本每个家庭在50亩以上，生产3个左右品种）签订合同，规定锲约关系，主要为统一生产标准，采收、收购标准，收购价格等，各家的产品均由和乡园统一收购。各农场与和乡园属于相互依存的关系，但各农场又不属于和乡园所有。和乡园会社根据需要，直接建设了冷冻加工厂、速冻加工厂、购物、吃饭、采摘为一体的综合农场、温泉浴及吃饭为一体的娱乐场所、喂养奶牛并利用作物残渣制作有机堆肥的循环农业。其经营模式最大的优点是减少投资、管理成本，从而降低了部分生产成本；另外由于对优质产品、次级产品均统一收购，并通过生鲜或速冻方式进行直接销售或加工销售，保证了对合作农场的所有产品的收购。此种经营模式现在基本不能适应我公司，主要因为我们这里各个农民没有那么大的地块，另外我们销路目前还没有成熟。但是，在3年以后，我们公司运作模式基本成型后，可以根据区域与其他生产基地建立合作生产关系，统一生产标准，收购标准及价格，一方面降低直接投入，另一方面因区域不同可丰富或补充品种。 生产管理 我们主要参观了番茄、黄瓜、辣椒、牛蒡、甘薯、韭菜、玉米、西洋芹、小松菜、百合、胡萝卜等蔬果的栽培管理现场，主要体会有： 全程基本实现自动化，大大提高劳动效率（约15亩/人），并使田块整齐美观 如牛蒡种植，整地为自动化机械，在播种沟内用机械深翻100cm，保证牛蒡根系的生长；播种与盖膜开沟一起，实现自动化，每条沟非常整齐、成直线，播种深浅、株距基本保持5cm，使得地块整体比较美观；管理中，使用施肥器、喷药机器、除草机等，大大提高工作效率；收获由机器先将牛蒡上部叶片割掉后，采收机器将牛蒡下部拔起一部分后，再由人工整个拔起，降低劳动量，并保证了采收质量，割除的叶片还可以作为绿肥直接翻入田里。在我们生产中，可以根据实际引进部分机械，如营养钵托盘（提高秧苗搬运效率并防止秧苗受人为伤害）、营养钵自动装土机、穴盘播种机、开沟覆膜机、塑料打孔机。 采用轮作、稀植、防虫网等预防病虫害 如其利用百合与黄瓜轮作防治根线虫；辣椒、番茄、黄瓜株行距多为80cm*200cm（单行栽培，且每行之间留约100cm的道路，方便整枝、采收用），通风、透光好；但其多为双蔓整枝，上采用绳子吊蔓，同样保证了产量。小松菜等叶菜类用防虫网罩在外面，隔离害虫，降低害虫危害。由于其属于绿色栽培，在生长期间多次进行追肥，我们在引进该技术时必须解决后期肥料的补充，因此可小量试验（目前国内有机栽培的茄果类，多采用双行栽培，单蔓整枝）；另外，部分叶菜类因夏季虫害较多，可以采用防虫网进行预防，并利用粘板或性诱剂等物理措施辅助措施。 注重品质控制，保证了产品的质量 主要表现有： 速冻厂 为了保证产品品质，其收购在自然条件下是品质最好的时期的原料，宁愿在下半年降低生产量。 公司的收购标准 对番茄、黄瓜、小松菜等各种蔬果制定严格的标准，并根据标准进行分类验收，并分类处理（生鲜、加工、堆肥等）。促使生产者根据标准及时采收，保证了品质。 技术保证 与农林部沟通，采取测土配方施肥，保证养分的供给；根据不同作物对肥料的需求，施用专用肥料；不同作物采取不同措施，提高品质（如韭菜，在生长前期，不采收，促进根系生长，第一次采收不出货，待其第一次割后长出叶片足够宽大、长度也达到标准的时候进行采收；小番茄统统保留结果枝下面2个叶片，以保证养分供应）。 品质是企业的根本，因此我们也必须重视，必须根据各个品种的不同特性，建立严格的采收标准；从生产计划开始，分批播种，以保证采收质量，确保各产品在最佳采收期采收。另外技术方面，一方面需要根据不同作物的需肥规律施肥，另外与当地农业部门合作，测量土壤的养分含量，适当进行平衡。 土壤培肥管理 其土壤均经过几十年的培育，表现比较肥厚。主要可以从土粒呈现团粒结构，颜色为褐色，松软可以基本断定。而其采用的方法多为前期以有机肥为主，并在新地块里加入少量谷壳及粉碎的稻草，以增加土壤的有机质含量。并配合冬季深耕（深度达80~100cm），培育增加耕作土层。 我们的基地土层比较薄，基本在20~30cm之间，因此需要在冬季根据种植情况轮转深耕以增加土层深度，并且在每次耕作前，在土壤中撒入有机肥，谷壳及稻草等。土壤培育是长期的过程，需要不断坚持。 销售管理 和乡园销售渠道主要有超市、生活者协会。 6.9日采收 13:00 16:00 6.11日9：00 ~17:00 整个流程一般表现为：各个的消费者将自己两周后需要的蔬果菜单统计，并上交自己附近的生活协会分部，