内蒙古科技大学机械制造工艺实习报告..docVIP

内蒙古科技大学 机械制造工艺实习报告 实习日期：2010.6.20至2010.6.25 00000 00000000000 机械0000000000班 2010/6/29  目录 第一部分 关于《机械制造工艺》课程设计…………………………3 第二部分 实习工厂概况………………………………………………3 第三部分 分析零件的加工工艺过程…………………………………5 第四部分 典型零件分析………………………………………………6 第五部分 典型机床分析·……………………………………………13 第六部分 装配工艺·…………………………………………………17 第七部分 零件的结构工艺性·………………………………………18 第八部分 实习总结·…………………………………………………18 机械制造工艺实习报告 ————————内蒙古科技大学 机械00000班 王0000 000000000———————— 第一部分 关于《机械制造工艺》课程设计 一、实习目的 《机械制造工艺学》是机械设计制造及其自动化专业重要的专业课之一，为了更好的掌握该课程，需进行《机械制造工艺学》的课程实习，通过对现场生产情况的实习和认识，达到如下目的： 1°掌握机械加工的工艺过程和特点； 2°熟悉工件加工时的定位，夹紧方式及所使用的夹具； 3°了解工件的机械加工质量及其测量方法和所使用的量具； 4°掌握典型零件的加工方法和工艺过程； 5°熟悉主要机加工设备的构造原理、主要结构、加工适用范围和精度特点； 6°了解生产厂（车间）的生产规模、组织形式、物流过程等。 二、实习内容与要求 学生在实习过程中，要善于独立思考，有意识的培养自己分析问题和解决问题的能力。对生产现场要仔细观察，虚心向工人师傅和工程技术人员请教，做到勤看、勤问、勤思考。征得师傅允许后，积极主动翻阅现场所能看到的图纸及其他技术文件。及时完成现阶段性的实习报告内容，能深入学实习，特提出以下要求： 1°了解所在厂（车间）的生产规模和和生产组织形式。画出车间平面及设备布置概括草图； 2°分析所看到的零件的加工工艺过程，及时画出工序草图； 3°认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，及时画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度； 4°认真分析轴类、齿轮、箱体类等典型零件的技术要求（尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、热处理、检验等），典型表面的工艺过程和方法。了解工件的材料、毛坯的结构形式及时效处理、热处理工艺安排，分析各加工工序的定位、夹紧与所使用的夹具，了解典型工艺过程，并掌握工件的检验方法和所使用量具的测量原理； 5°掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，分析主运动、进给运动及机床的调整形式，机床的适用范围、能达到的尺寸精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出各运动形式； 6°了解机器的装配过程，熟悉装配的工作方法；掌握典型零件的装配工艺。了解装配时所用的设备、工具等； 7°分析零件的结构工艺性，结合其它技术要求，能制订简单的加工工艺路线。认真分析现场工艺并能提出合理的改进意见； 8°及时整理和完成上述实习报告要求的内容，字迹工整、语言精练、图表清晰。 第二部分 实习工厂概况 实习地点：包钢集团设备制造有限公司（二机修车间） 实习日期：2010年06月24日 一、生产规模 包钢集团机械设备制造有限公司的前身是包钢机械总厂，它是西部地区最大的冶金机械设备制造企业，具有年产钢水41000吨、异型铸件10000吨的配套能力和25000吨机加工及装配能力，是我国重型冶矿专业设备制造行业的大型骨干企业。机制公司拥有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机加工、木型、工具、检修、轧钢等十余个生产车间和辅助车间。 名称 型号 加工能力 生产厂家 生产时间 1 插床 B5032 最大插削长度320mm 抚顺新生机床厂 1972年 2 万能升降台铣床 x63w ①最大工作面宽度400mm ②最大工作面长度1600mm 北京第一机床厂 1971年7月 3 立式车床 C5110A 最大车削直径1000mm 齐齐哈尔第一机床厂 1987年1月 4 普通车床 CY6140 ①车削最大工件回转直径400mm ②最大长度1500mm 云南机床厂 5 龙门刨床 B2010A ①最大切削宽度1000mm ②最大切削长度3000mm 1971年9月 6 卧式镗铣床 TX8113 最大镗削直径130mm 苏联 7 龙门铣刨床 B228A ①最大切削宽度2800mm ②最大切削长度8000mm ③滑枕行程460mm 2009年2月（改造） 8 单臂刨床 CB1016EX60 ①最大切削宽度1600mm ②最大切削长度6000mm 9