支架课程设计..doc

中物院工学院机械制造与数控技术 课程设计说明书 设计题目：设计“支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领：6000件） 班 级：2012级数控3班 设 计 者：张栩铭、文兴举、漆光强 指导教师：宋老师 评定成绩： 设计日期：2014年5月19日星期一 中物院工学院 机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目：设计“支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装置（生产纲领：6000件） 设计内容：1.产品零件图 1张 2.产品毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1份 4.机械加工工序卡片 1套 5.夹具设计装配图 1份 6.夹具设计零件图 1套 7.课程设计说明书 1份 班 级：2012级数控3班 设 计 者：张栩铭、文兴举、漆光强 指导教师：宋老师 2014年5月19日 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程的一次重要而深入的综合性连接，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我们而言，希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给与指导。 一、零件的分析 （一） 零件的作用 支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。主要用于固定建筑及结构中管道电缆的支架，提升空间利用，生产效率等，可分为一般支架和成品支架等分类，这里我们分析的是立柱支架。本零件下端有两个?11的螺钉孔，用于安装并固定支架，上端有两个销孔，其中大的?10的销孔用于连接，M6的螺纹孔用于固定连接大销孔的物体。 （二） 零件的工艺分析 本零件用35号钢铸成，立柱支架共有两组加工表面，他们之间要求互相垂直。现分析如下： 先用铣床把外形铣出来，长200mm宽高为30mm的长方体，然后铣出一面高为25mm至160mm，然后打磨45°斜面，保证余量35mm.以顶端为基准面，?10H7孔为中心的加工表面。这一组加工中有?10销孔，还有孔边缘的倒角C1，M8螺纹孔。深度为30mm，M8孔深15Mmm，?10孔深15mm。以底面中心为加工表面。这一组加工表面包括：两个?17深11mm的孔及两个以?17同心?11的通孔第一个孔距离底端15mm，第二个孔距离底端43±0.2，距离第一个孔28±0.2。一个M6的螺纹孔，打至15mm深。对于图中的精度要求而言，尺寸公差要求不高，只有?10要求精度为H7，形位公差也没做要求。而表面粗糙度只有45°台阶面和上端门面要求的为Ra1.6,其余为6.3。精度高的面要贴近零件加工，可作为精基准，也方便基准互换。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一表面，并且保证他们互相垂直。 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 该零件材料为35钢，零件在工作过程中经常承受交变载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。由于零件年产量为6000件，已达到大批量生产的水平，且轮廓尺寸不大，总体呈长条形，所以，可以采用锻模成型。这对提高生产效率、保证加工质量也是有利的。 （二）基面选择 1、粗基准的选择 该零件支架为长条形的方形零件，对于此类零件而言，按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准），一般选用不加工的底面作为粗基准。 2、精基准的选择 精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。一般选用高精度的45°台阶面为精基准。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 （三）制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用万能铣床配以专用工、夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本