提升机电控系统保护试验..doc

-950主山车房电控系统保护试验 保护描述及测试方法 保护名称 保护描述 试验方法 是否有效 整流故障1、整流故障2、整流故障3、逆变故障（立即施闸） 上位机显示“整流故障1”“整流故障2”，“整流故障3”，“逆变故障”等 手动停高压或短脉冲。 变流柜风机电源（井口施闸） 上位机显示“变流柜风机电源故障”,具体可根据图纸查看具体开关 手动断开任一风机电源 高压断开（立即施闸） 高压柜出现本身故障时断，上位机显示。 按高压分闸按钮 软过卷故障（立即施闸） 行程超过0.5米时，断安全回路 修改程序CX-PLC FC10 NW2，降低过卷值。 L “XC”.SZXC L “XC”.GJZ-YX //改为0.2 编码器故障(立即施闸)（行程、保护PLC各一套） 两编码器计算行程相差1米,断安全回路 修改程序CX-PLC FC10 NW4,降低相差值. L XC.SJ_xs1 L XC.SJ_xs2 -R ABS L 1.000000e+000 //改为0.0 =R = XD2 方向故障(立即施闸) 根据测速机测出速度方向与实际方向相反,断安全回路. 修改程序CX-PLC FC10 NW12,改变相应方向的判断值. L XC.Vcsj2 L -5.000000e-001 //改为0.5 =R = FX_CSJ L XC.Vcsj2 L 5.000000e-001 //或改为-0.5 =R = ZX_CSJ 超速故障(立即施闸) 输出速度与包络线或测速机的计算速度判断。 修改程序CX-PLC FC10 NW15,改变相应比较值. L XC.SJ_Vd1 ABS L 4.000000e-001 //改为-1.0 -R L XC.Vbh R = CS_Vd1 给定故障(立即施闸) 根据给定与编码器或测速机的速度进行判断 修改程序CX-PLC FC10 NW23,改变相应比较值 L XC.Vbh L 5.000000e-001 //改为-1.0 +R L XC.Vi R = M 5.6 低压柜馈电开关监视(立即施闸) 当低压柜中的开关:A24、E21、E22、E23、E24、A62中的部分未合时，上位机显示“低压柜辅助供电部分未送 把低压馈电开关断开。 井筒过卷(立即施闸) 提升位置高于正常位置0.5米 提过卷 2m/s测试故障(立即施闸) 罐笼碰到2m/s井筒开关,速度大于0.5以上报故障. 2m/s限速测试方法：直接将操作台2m/s测试开关打到测试状态，提升罐笼至6米时速度大于0.5m/s保护动作 减速段定点保护（32米（软件、硬件）、19米（软件、硬件）、8米（硬点、软点，2m/s限速点）,保护的速度分别为8m/s、6m/s、2.5m/s，延时1s后紧急制动） 上位机显示减速段超速（保护PLC内部逻辑） 将BH-PLC FC92 NW9 中的删掉MS25(M20.2) 液压电机重故障（立即制动） 液压站重故障安全回路断，安全回路正常后油泵才能启动，上位机显示“液压站重故障”等 断CSK121接线 液压站轻故障（井口施闸） 上位机相应故障 车停在井口处，断CSK122接线 闸磨损（井口制动） 上位机显示闸磨损 短接相应接点 PLC柜馈电开关监视（紧急制动） 上位机显示PLC柜交流/直流开关部分或全部断开 断开PLC柜中部分交/直流开关 信号紧停（立即制动） 上位机显示信号紧停 由信号系统打紧停 井筒开关故障（上位机报警） 井筒开关故障对相应开关位置进行检测. 正常开车时拔掉井筒开关的继电器 减速示警功能 软硬件双重减速点监控实现，减速点过后观察是否减速并报警，软减速点观察上位机监视是否动作并减速。 提升 加减速度设定 提物时0.4 m/s2，检修时0.1 m/s2。 安全制动 罐笼位置在-500＜H＜-20.00深度范围内安全制动时为二级制动，两勾罐笼距井口20米范围内安全制动时为一级制动。 在不同的位置拍下急停按钮 提升速度 提物速度0.1-4米/秒可调；检修速度0.1~2米/秒可调；慢上慢下最大0.1-0.5米/