建筑工程质量通病..doc

建筑工程质量通病 建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程创优质工程，我公司将严格按照《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》、《珠海市建筑工程质量通病治理措施》进行监控。针对本工程包含的建设内容，编制了本监理细则，并采取有效措施减少质量通病发生： 机械挖土工程质量通病对策表 序号 质量通病名称 产生原因分析 应采取的预防措施 通病发生后纠正措施 1 边坡塌方 放坡坡度不够；边坡顶部堆载过大；未能进行有效降水；基坑边无排水沟，地面积水雨水冲刷 严格按照施工组织设计放坡；边坡顶部不得堆放重物；进行人工降水；在地面设置排水沟；必要时施工水泥砂浆护坡 将塌方部分清除后做临时支护（堆草袋、设支撑、砌护墙等）； 可使用水泥砂浆做护坡 2 基坑泡水，地基承载力下降 有地面水流入；有地下水涌入；在地下水位线下挖土。 基坑内设置排水沟和集水井，有积水及时抽出； 加强降水强度，地下水位应降至开挖标高以下。 积水排除后，挖出被水浸泡的土； 如果超深，按照超挖进行处理； 必要时修改降水方案，增加井点数量 3 超挖 测量放线及标高控制不严； 施工操作控制不严 预留一定厚度由人工进行清底；严格进行测量放线和标高控制；提高挖土机司机操作技能。 对超挖部分采用砂垫层、砂石垫层或素混凝土进行回填 二、模板工程质量通病对策表 序号 质量通病名称 产生原因分析 应采取的预防措施 通病发生后纠正措施 1 预埋件有误 技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真； 认真识图和交底，加强教育，执行岗位责任制度； 与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其它方法处理； 2 爆模 墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧； 柱箍间距过大或不牢；刚度不够； 墙体用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度； 局部进行剔凿处理； 3 支撑不牢 支模时过支撑角度过大，接口无木枋加固间距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小；立柱未设斜撑、卡撑等； 斜撑坡度不大于60°，接口下放木枋，根据计算确定支撑间距；底部垫木，考虑基层承载能力；设置斜撑、卡撑；校核断面； 浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固； 4 拆模后结构变形 拆模过早； 拆模顺序不当； 未适当留下顶撑； 强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行； 变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位制定处理方案； 5 缝隙过大 木模缝隙未采取堵、补等措施；支模对缝不认真； 做好对缝； 派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补； 6 模板拆除困难 模板吸水膨胀；未刷隔离剂；浇混凝土时漏浆，包裹模板； 下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆； 局部先进行剔凿，再拆模板； 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表 序号 质量通病名称 产生原因分析 应采取的预防措施 通病发生后纠正措施 1 箍筋不规方 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度; 注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应将弯折处逐根对齐 Ⅰ级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整；其它品种钢筋，不得重新弯曲 2 成型尺寸不准 下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当； 加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。 当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。 3 骨架外形尺寸不准 多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离位置 绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲 将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳。 4 保护层不准 保护层垫块厚度不准或数量不足 检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够 进行调整 5 柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位 钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正 钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。 浇筑后发现移位，因进行纠偏。 6 同截面接头过多 连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多 钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。 钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案； 7 箍筋间距不一致 在钢筋绑扎前，未进行画线 根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎 进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。 8 绑扎松 扣 搭接处未扎牢或碰撞、压弯接头 钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应免