综放工作面初采收作过断层及巷道冒高防灭火技术课件.pptVIP

综放工作面初采、收作及过断层期间防治自然发火安全技术 一、综放工作面初采期间防治自然发火技术 （一）综放工作面初采期间防火预测预报 1、要加强现场瓦斯管理工作，防止瓦斯事故的发生，测气员要加强班中走动式巡查，重点检查工作面上隅角、架头、架尾、架间及车窝、硐室内的瓦斯情况，杜绝瓦斯积聚现象的发生。 2、加强防火预测预报，测气员三班对机巷、工作面、风巷及上隅角附近加强检查，若探管或风流中温度和CO出现异常情况，由采取措施进行处理。 3、在工作面初采期间要加强工作面各地点的瓦斯管理，防止出现局部瓦斯积聚，同时加强CO和温度的监测。每班由测气员随身携带便携式CO报警仪和温度计，随时对冒空区、回风流、上隅角等地点进行检查。当发现初采面瓦斯超限或CO气体超标、CO浓度出现较快上升速度、温度有升高趋势及其它自然发火征兆时，必须停止一切工作，撤出人员，切掉电源，及时向、安全生产信息中心汇报，立即采取措施进行处理。 4、利用工作面风巷、上隅角温度、CO传感器连续检测回风流及上隅角的温度及CO情况，定期安人维护，确保探头灵敏、可靠。 5、工作面初采时在采空区上隅角预埋取样束管，束管外端安设回柱线以外，对安装好的束管进行现场测试，以便专职测气员随时通过束管对采空区气体情况进行监测，同时每天取气样进行化验分析。 6、要作好自然发火日常的预测预报工作，密切监测工作面指标气体。每班测气员除正常的瓦斯检查外，在工作面上、下隅角、架间、风流等地点利用随身携带CO便携仪和球胆，现场进行检测和取样，并作好记录。 （二）综放工作面初采期间防火防火措施 1、工作面上、下隅角管理 工作面上、下隅角是采空区漏风的主要通道，采用袋装碎煤添加快速垒砌材料封堵漏风通道，从而减少对采空区漏风供氧，减缓采空区遗煤的氧化速度，以达到防灭火的目的。 （1）在工作面机、风巷从初采线开始，加强工作面上、下隅角的充填堵漏，即采用袋装碎煤添加快砌材料以每间隔10米施工一道隔离垛墙,对上、下隅角进行封堵，垛墙厚度为2米以上。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后一架架尾。至停采收作工作面机、风巷施工隔离垛12道（机、风巷各6道），综采一区要加强防火隔离垛管理，对已施工的隔离垛严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 （2）从工作面初采开始，施工隔离垛期间，测气员要现场监督综采一区采用袋装碎煤添加快砌材料砌垛墙对上、下隅角进行封堵，且每次回柱封堵时不得拆除原垛墙。 2、注氮防灭火 （1）保运二区负责注氮机的供电管理，确保供电正常。要保证井下移动注氮机始终处于良好状态，具备随时开启制氮机条件。注氮期间，安专人检查注氮管路情况，防止出现管路漏气现象，同时确保注氮机出口氮气浓度不得低于97%。 （2）在工作面初采前从下隅角预埋一趟2吋注氮管路，之后每隔15米预埋一趟，预埋管最里端的1米用花管并用钢丝网缠绕保护，以利于氮气的溢出及扩散，直至初采时期结束。根据现场防火工作需要，风巷预接一路2吋注氮管，管口与发泡器相联，做好注三相泡沫的准备。 （3）根据现场防火工作需要，及时利用机巷预埋的注氮管路向采空区进行注氮。注氮期间，工作面上、下隅角要挂警戒牌禁止人员进入，综采一区施工人员进入警戒区前必须通知测气员，测气员佩戴测氧仪负责对警戒区内氧气浓度进行检查，若氧气含量低于20%时禁止人员，采取措施进行处理，待氧气含量符合规定后方可允许人员进入。施工期间作业范围内要悬挂测氧仪，实时监测氧气含量，若氧气含量低于20%时立即撤出施工人员，采取措施进行处理。当工作面风流的氧气浓度低于20%时，必须停止注氮工作，撤出人员，立即向安全生产信息中心汇报，查明原因，并采取措施进行处理。 3、灌浆（三相泡沫）防灭火 （1）在工作面初采前，在风巷上隅角处预埋一趟灌浆管路，并从风巷向切眼内老塘侧加埋一趟长60米的灌浆管路，灌浆管路延伸至工作面内部，经上隅角沿老塘链板机外侧向下延接60m,其中前30m管路使用快速接头放粘口,后30m管路快速接头不放粘口，以后按规定进行管路预埋工作，并及时利用所埋灌浆管路对采空区和上隅角进行灌浆或灌注三相泡沫，消除采空区浮煤的蓄热环境。 （2）根据初采工作现场防火情况，可以随时利用防火钻孔及对架间施工钻孔进行注浆，由生产单位利用煤电钻在工作面支架的间隙施工防火钻孔，钻孔打到柱顶梁上部及支架后浮煤，负责在工作面内布置一趟高压软管，高压软管与风巷灌浆管相连，并每隔一段距离安设一个三通阀门，通过多孔压注方式压注浆液或三相泡沫，在全面进行一遍注浆后，还需对气体和温度异常地点重点进行压注。 注三相泡沫工艺示意图 1、发泡剂 2、三相发泡泵 3、注浆管 4、氮气管 5、转换器 6、注三相泡沫孔 4、注凝胶防灭火 （1）在工作面初采期间，根据防火实际情况需要，对工作面使用6分钢管从工作面架尾