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沐浴露喷嘴结构 沐浴露喷嘴 导读：就爱阅读网友为您分享以下“沐浴露喷嘴”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 板式注射模）。 2、模具采用一模一腔，模具规模较小，为了降低加工难度，模具采用组合镶嵌式。 3、从塑件喷嘴结构的角度考虑，制件喷嘴结构较小，但因为管道是一个弯道，宜采用强制脱模，所以所需的抽芯力较大，所以斜滑块侧向分型。 5.3 确定模具的主要结构 5.3.1 模具型腔布局、浇口的选择 （1）模具型腔布局的选择 合理的型腔布局有，能简化模具结构，提高生质量。沐浴露喷嘴模具设计中，因为塑件复杂，我们选用的一模一腔，模具型腔布局只有一种。 （2）模具点浇口的选择 模具型腔体积较小，塑件壁厚均匀，经塑料专家分析，注塑件浇口最佳位置主要为每个制件的圆心。如图 图4 浇口 Fig. 4 runner 5.3.2分型面的设计 分型面的选择原则：应选在外形最大轮廓处、有利于塑件的顺利脱模、模具结构简单既便于加工制造、应有利于排气、确保塑件的外观质量要求、保证塑件的精度要求，还应考虑到型腔在分型面上投影面积的大小，以避免接近或超过所选用注塑机的最大注塑面积而可能产生溢流现象。根据塑件结构分析，结合缩痕和气泡分析。分型面取塑件底面为主分型面，结构简单，利于气体的排出，外侧抽芯结构由侧抽芯侧向分型。 ㈠、整体式：结构复杂不利于加工且不可完成侧向分型。只能使模具复杂。 ㈡、组合拼块式：结构简单利于加工及顺利完成侧向分型，从塑件的整个外表有较高的光洁度要求，浇口不能设计边沿或表面上，于是此分型面的方式必需采用点浇口，设计在塑件的上表面中心处。卡位孔通过斜滑块侧向抽芯完成，侧抽芯具有较好的力学性能，在合模时，可将模具锁紧。 综合分析，采用【二】分型设计。