冷挤压系统数据库设计..docxVIP

冷挤压CAPP系统结构及数据库设计1.1数据库结构设计1.1.1需求分析CAPP系统作为辅助工艺设计的工具，其服务于生产实际使用，因此系统的开发必须基于实际生产中用户的需求。进行需求分析，收集和分析应用环境的需求应作为数据库设计的第一步。征对冷挤压CAPP系统，在实际生产中，用户的使用要求为：1）工艺决策自动化。用户只需对设计模型进行简单的描述，即描述挤压件的形状及尺寸，并可以选择给定一些限定条件，如材料，型材，设备等，然后由系统计算出相应的工艺参数，并给设计者提供一套可行的工艺方案。2）整个系统设计结构化、模块化，系统具有高的灵活性、可扩展性和可维护性。体现以CAPP系统的工具化思想，提供用户实用、方便的辅助工具。3）实现工艺和零件材料等信息的自动化管理。用户可对每次设计的完整信息进行查询，同时实现对材料，设备等信息的检索和更新。4）设计进程的储存。用户使用系统进行设计，设计未完成而中途退出系统时，系统能够记住用户的设计进程，并能在下次启动系统时继续未完成的设计。对系统的功能要求可归纳为以下几个模块：1）新设计任务的建立。该模块应作为整个CAPP系统的核心模块，通过建立一次设计任务，并按用户的要求完成设计。2) 挤压件信息管理模块。系统对挤压件类型进行分类编码管理，同时对每次设计的挤压件及其尺寸进行管理。3）毛坯信息管理模块。对毛坯的形状及尺寸信息进行分类管理。4）材料信息管理模块。在数据库中录入常用的工程材料的信息，用户可以对这些信息进行查询，同时实现新增材料的操作，用户可自己录入材料信息。5）设备信息管理模块。在数据库中录入常见的压力机设备信息，用户可以对这些信息进行查询，同时实现新增设备的操作，用户可自己录入新的设备信息，并用于设计中。6）模具信息管理模块。通过对模具的形状及特征进行分类管理，系统进行模具设计时能够快速找到挤压件所对应的模具，并能对计算出的模具尺寸进行标识，每组尺寸数据能够找到对应的模具类型。7）设计信息管理模块。系统每进行一次设计，将所有设计信息保存到数据库中，用户可以通过简单操作对这些设计信息进行检索，并从中读取有利信息。8）设计进程管理模块。对未完成的设计记录进行整理，同时记住设计的进程页面。用户可以查找这些未完成的设计记录，并可以继续未完成的设计。1.1.2概念设计数据库开发中概念设计的目标是产生反映全组织信息需求的整体数据库概念结构，描述概念结构的工具是E-R图。根据以上需求分析，明确冷挤压CAPP系统数据库结构中各实体及其属性，并将各实体之间的联系展示如图1所示。图1 系统E-R图1.1.3逻辑设计数据库逻辑设计的任务是将概念及结构设计阶段设计好的基本E-R图转换为特定的DBMS（数据库管理系统）所支持的数据模型的过程。以概念设计为基础，细化实体属性及实体关系模型，对本次CAPP系统数据库进行逻辑设计，逻辑结构如表1.3.1所示。表1.3.1数据库逻辑结构数据类型 关系名属性实体挤压件形状挤压件编号，类型，特征，图形，尺寸个数，预成形形状 实体 挤压件尺寸 挤压件尺寸编号，挤压件编号，尺寸数据实体 毛坯形状毛坯编号，图形，尺寸个数，对应凸、凹模类型实体 毛坯尺寸 毛坯尺寸编号，尺寸数据实体 材料牌号 材料牌号编号，材料类型，中国牌号，美国牌号，日本牌号，俄国牌号，国际标准牌号实体型材 型材编号，材料牌号编号，热处理方式，尺寸规格实体 材料性能 材料性能编号，材料牌号，热处理方式，抗拉强度，断面收缩率，许可镦粗率 实体 设备 设备编号，设备型号，公称压力实体模具形状模具形状编号，特征，图形，尺寸个数实体 模具尺寸 模具尺寸编号，模具形状编号，尺寸数据实体 挤压道次 挤压道次编号，工序名称，工艺参数实体工艺信息 设计编号，零件名称，零件用途，设计厂商，设计人，设计时间，挤压件编号，毛坯编号，材料编号，工序编号，设备编号，模具编号，工艺参数，工序，工艺评价，设计进程状态1 ：1联系 计算 挤压件编号，挤压件尺寸编号，毛坯编号，毛坯尺寸编号1 ：1联系 设计 毛坯编号，毛坯尺寸编号，材料性能编号，设备编号，挤压工序编号1 ：1联系 计算 毛坯形状编号，毛坯尺寸编号，材料性能编号，工艺信息编号1 ：1联系 设计 挤压件编号，挤压件尺寸编号，毛坯尺寸编号，材料性能编号，设备编号，挤压道次编号，模具编号，模具尺寸编号，工艺信息编号1.1