CAXA2008制造工程师加工命令汇总..docxVIP

命令加工对象功能走刀方式特点及应用使用注意事项平面区域粗加工轮廓线、铣平面、铣凹槽（平底），按给定的轮廓、岛屿生成分层加工 用于铣平面和槽加工，要求凹槽为平底，且所有侧壁垂直于平底或侧壁带有相同的拔模斜度。凹槽内允许带有多个平顶的岛屿，岛屿的所有侧壁垂直于平底或带有相同的拔模斜度A）平行加工：单向 、往复 B）环切加工2/2.5轴加工平面、槽，只支持单一的加工轮廓（多个平顶的岛屿）加工不必有三维模型补偿是左偏还是右偏要取决于加工的是内轮廓还是外轮廓， 轮廓与岛应在同一平面内，最好应按它所在实际高度来画。这样便于检查刀具轨迹，减少错误的产生。 该功能不支持岛中岛的加工，即不支持岛屿的嵌套。区域式粗加工轮廓线、铣平面、铣凹槽（平底），按给定的轮廓、岛屿生成分层加工轨迹用于铣平面和槽加工，要求凹槽为平底，且所有侧壁垂直于平底，允许在轨迹尖角处自动增加圆弧，不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。A）平行加工：单向 、往复 B）环切加工2/2.5轴加工平面、槽，支持多个加工轮廓（多个岛屿）加工， 环切 如果指定的XY切入量超过刀具半径，会发生切削残余。 当所用的刀具直径大于或等于所加工的槽的宽度时，将不生成轨迹。 当刀具直径大于或等于宽度D，在平行模式(包括单向和往复)时，轨迹只能生成一边，而环切可以两部分都生成，因此在这样的情况，推荐使用环切模式? 拐角半径 根据模型和加工条件不同，会发生切削残余。刀具直径比设定为缺省的20%以下或XY方向的步长设定为刀具半径的80%以下后，会做成稳定的轨迹。 XY方向的步长和刀具半径相等时，指定R角后，根据模型形状不同会发生残留量。此时，请把XY方向的步长设小。（R角半径或R角最小半径=刀具半径-XY方向的步长）等高线粗加工体-给定的零件及加工边界生成分层等高式的粗加工轨迹用于侧壁倾斜的复杂曲面加工。能够去除大量毛坯材料最常用的粗加工方式之一，设置圆弧或S形的行间连接方式顶层高度是等高线刀具轨迹的最上层的高度。A）平行加工：单向 、往复 B）环切加工任意零件的分层粗加工，深度可控、可稀疏化、平旦部位识别。进行稀疏化加工、指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。加工参数 加工边界不能被指定的行距（残留高度指定同理）整除时，会产生切削残余。 切入切出 采用3D圆弧方式时，实现圆弧插补的必要条件为:加工方向往复，行间连接方式投影，最大投影距离 = 行距（XY向）。 下刀方式 指定切入方式为Z字形或倾斜线时，系统会缺省设定切入方式的距离模式为相对。 已经指定3D圆弧切入切出方式的前提下，指定切入方式为Z字形或倾斜线时无效，系统会恢复切入方式为垂直。 加工边界 加工边界互相嵌套时，去除2的区域，在1的区域和3的区域里生成轨迹。等高线粗加工2体零件的加工边界生成的等高线粗加工2加工轨迹用于曲面陡坦变化程度较大的零件加工，多用端铣刀。生成轨迹更光滑、连续，自动选择最佳下刀方式、抬刀，刀具轨迹自动优化A）平行加工：单向 、往复 B）环切加工任意零件的分层粗加工，深度可控、可稀疏化、平旦部位识别。适合高速加工刀具轨迹适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。XY向切入最小间距：不能大于刀具半径，最大间距：不能大于2倍加工参数 在指定的XY，Z切入量里作成不正确遵照的步距路径。步距位置以系统自动决定设定值。 毛坯的高度如果为加工范围Ｚ切入不能切削时，在模型底面产生Ｚ切入量的切削残余。请指定[选项]-[执行平坦区域识别]。 工作基准点Z或加工范围Z最小比模型底面低的指定高度指定时，底面的路径不输出。请在加工范围中设为从底面残余量加上Z最小的值。 ＸＹ最小切入量请设为「0＜ＸＹ最大切入量/2≦ＸＹ最小切入量＜刀具直径」的范围。在环切模式下，如果给定大于刀具半径以上的XY切入量，就会有切削残留部分出现。 ＸＹ最大切入量请设为「ＸＹ最小切入量＜ＸＹ最大切入量＜刀具直径」的范围。 轮廓误差请设为「0＜轮廓误差＜ＸＹ最小切入量」的范围。 切入量误差请设为「0＜切入量误差＜ＸＹ最小切入量」的范围。 环切与环切连接速度为通常切削速度。 指定「从外到里」切削时，根据模型条件快速进刀与毛坯会有干涉，此时请指定[从里到外]。 切入切出 指定沿形状时，请指定「切入必要最小轮廓距离」０以上且切削宽度以下的值。 等高线粗加工2不输出倾斜切削截面，最大优化距离无效。 等高线粗加工2中沿形状、螺旋、３Ｄ圆弧接近以外，输出自动直线接近形状路径。该接近不能