707综放工作面采煤机安装工序及安装标准..doc

单位工程名称 707综放工作面设备安装 分部工程名称 707综放工作面采煤机机安装 施工单位 靖远煤电股份有限公司宝积山煤矿 分包单位 宝积山煤矿综掘一队 规格型号 MG250/600-QWD 一、技术特征： 1、采高范围：2.0～3.8m 2、适合倾角≤450 3、截深：630mm 4、截割电动机功率：2*250kw 5、电动机转速：1475y/min 6、电动机电压：1140V 7、电动机冷却方式：水冷 8、滚筒直径：￠1800mm 9、最大采高：3694mm 10、下切深度：330mm 11、滚筒速度：3.548m/s 12、牵引与调速方式：销轨式，交流变频调速 13、喷雾方式：内外喷雾 14、牵引功率与供电电压：2*50kw,380V 备 注 707综放工作面采煤机安装工序及安装标准 707综放工作面采煤机安装工序及安装标准 二、采煤机安装标准 1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、正确，行走箱与中间框架和摇臂联接牢固，销轴转动灵活，滚筒固定螺栓齐全、牢固并且有可靠防松措施。 2、按使用说明书规定加油或注润滑油，油质油量符合要求，无漏油、漏水现象；电动机接线正确，滚筒转向正确。 3、空载试验时，各处转动灵活，声音正常，温升符合说明书要求。 4、液压螺栓紧固压力达说明书要求，螺杆无弯曲变形。 5、拖电缆装置齐全，紧固合理，电缆与冷却水管长度符合要求，固定段必须放置于电缆槽下层，折曲段在电缆槽上层且绑扎牢固合理，多余长度富余到电缆槽开口处到机头段并绑扎好，防电缆脱出后被挤伤。 6、冷却水与外喷雾系统符合使用说明书要求，水路畅通，水压水量合格，喷雾水必须雾化，且笼罩滚筒的60%以上。 7、截齿齐全、锋利。 8、辅助液压系统安装合理，性能达说明书要求。 9、采煤机本身电气系统按规定接线，控制性能达说明书要求，动作无异常。变频系统工作正常，显示正确。 10、滑靴与销轨啮合正常，整机行走平稳。滑靴全部采用加强型，且完好无损。 707综放工作面采煤机安装工序及安装标准 三、采煤机安装措施 707工作面采煤机安装的安全技术措施 为保证安全顺利地将MG2500/600—QWD采煤机安装到707综放工作面，特制定本措施。（采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形） 一、采煤机的解体 1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左行走部、（2）中间框架、（3）右行走部、（4）左摇臂、（5）右摇臂、（6）左滚筒、（7）右滚筒、（8）防尘冷却水管及电缆 。 2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。 3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。 二、采煤机部件的捆绑及井上下运输 采煤机安装顺序：左行走部——中间框架——右行走部——左、右摇臂——左、右滚筒——防尘冷却水管——供电系统 1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。 2、装车与绑车要按下列规定执行： 采煤机各部件的入井顺序为：左滚筒→左摇臂→左行走部→中间框架→右行走部→右摇臂→右滚筒→防尘冷却水管及电缆。 707综放工作面采煤机安装工序及安装标准 3、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。 4、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ16mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ16mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳。 5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。 三、采煤机的安装方法 1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。 2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。 3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用Φ18×64（40T）的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。 4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐， 707综放工作面采煤机安装工序及安装标准 坚固用力要求前后对称进行。 5、左右摇臂的下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ16mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。 6、对有配合要求