373m水平K3煤层通风上山防突措施..docVIP

+373m水平K3煤层通风上山掘进防突安全技术措施 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 3、+373m水平K3煤层运输巷及其相邻巷道的采掘工作面情况与采掘资料 二、工作面概况 1、巷道布置及用途 +373m水平K3 煤层通风上山位于+373m水平K3煤层内，巷道从+373mk3石门以南5m处开口向上顺层掘到+396m水平，预计工程量46m。该巷道布置形成后，将成为此区域掘进、回采工作面的通风、行人、下煤等的通道（见巷道关系图）。煤层上山上山掘进时采用单上山方式掘进，金属梯形厢支护。 2、地质概况：根据+373m水平K3石门掘进揭露资料、+373m水平K3运输巷施工的抽放孔资料、和原有+396m水平运输巷掘进资料、科信公司分别在+373m水平K3石门和K3运输巷测定的瓦斯压力、含量参数（即：石门测定的最大瓦斯压力0.076Mpa，煤层瓦斯含量3.4733m3/t；在运输巷测定的最大瓦斯压力为0.203Mpa，煤层瓦斯含量为3.828m3/t）、+373m水平K3煤层抽放参数等资料分析： 该煤层上山掘进中，煤层厚度、倾角变化不大，预计煤层厚度为1.5～2.4m，倾角平均43°（抽放钻均以43°倾角打穿上部采空区或煤层湿润无法继续钻进）。煤层顶板为灰色粉砂岩、砂质泥岩、细砂岩，底板为灰色砂质泥岩、泥质灰岩、砂岩，煤层破坏类型为Ⅰ～Ⅱ类，属于较坚硬煤层；瓦斯涌出不高；预计该区域煤层受地质构造影响不大，局部褶皱差在0.2-0.5m范围内（顶底板岩性详见柱状图），掘进施工中必须加强顶板管理、瓦斯防治及其他有毒有害气体检查、巷道掘进上部煤层垮冒等措施的落实执行，防止事故发生。 3、水文地质：根据+373m水平K3煤层资料分析：该巷道掘进巷道属于原生煤体，预计此巷道巷掘进作业施工时自身不会出现大的水涌出，但是会有少量的煤层或顶板裂隙渗透水出现。为此巷道掘进应严格进行边探边掘，做到“先探后掘，有凝必探”的安全生产理念。 4、瓦斯涌出情况 该掘进工作面煤层稳定性较好，倾角变化不大，同时又无大的地质构造变化，预计施工过程中不会出现瓦斯涌出变化异常区域，但根据矿井突出煤层的划分和安全生产工作的需要，此工作面掘进作业时，按防突工作面进行管理，故此必须加强掘进施工中的局部通风、瓦斯检查等管理，并严格执行“四位一体”防突措施。 5、防突： 373m水平K3 煤层通风上山掘进，由于煤层自身瓦斯含量、压力低，煤层倾角正常、煤层稳定，为了确保安全生产，按防突工作面进行管理，在此巷道掘进施工时，必须坚持预测预报、深孔排放瓦斯、防突措施、效果检验与安全防护的综合性防突作业，有效的防止煤与瓦斯突出事故的发生；同时也为矿井今天的安全生产收集瓦斯防突资料打好基础。 综合上述揭露的资料分析：此煤层上山掘进过程中发生煤与瓦斯倾出或压出等动力现象的可能性十分小，但是施工中还必须防止局部煤层变化时可能出现瓦斯涌出偏大等现象，故此工作面施工过程中按防突工作面进行管理。为了确保掘进施工的安全，特编制如下“四位一体”的防突安全技术措施。 三、区域技术措施 1、为了在科信公司预测结果的基础上更进一步的验证k3煤层的突出危险性，2011年9月12日至9月23日，在+373mk3运输巷布置了12个顺层钻孔进行了瓦斯抽放，其中沿运输巷南走向方向钻孔8个，控制最短走向长度62.31m，上帮23.9 m (含抽放半径2.5m，下同)，下帮12.06m；真倾斜钻孔4个，孔深41.14～49.4m，其中12号孔打穿上水平采空区或煤层湿润区域（见抽放钻孔竣工图）。 在施工钻孔规程中未出现喷孔、响煤炮、卡钻等瓦斯、应力异常现象，钻孔施工完毕均有沁水流出，打孔回风最大瓦斯浓度0.21%（施工钻孔前0.21%），在抽放过程中水量较大。 抽放情况：钻孔采用聚氨酯封孔，封孔深度8m，封孔管管径25mm；单孔设观测嘴，抽放支管管径100mm，设流量计（皮托管）。孔口负压31～43kpa，单孔浓度0.6～6.4%，支管浓度0.45～0.52%，支管抽放量0.11～0.13m3/min，抽放时间：5天（2011年9月19日～2011年9月23日，现在还在继续抽放），抽放总量736m3。 2、根据矿井+373m水平K3煤层区域预测参数、+373m水平K3煤层揭煤情况、抽放资料、+396m水平煤层采掘作业的实际情况等资料综合分析：+373m水平K3 煤层通风上山掘进时，瓦斯涌出不高，没有发生突出的可能，为此该工作面掘进时不采取瓦斯抽放性区域措施，为了收集资料工作的进行，只采取局部性防突技术措施。 四、局部技术措施： 1、巷道断面 回风巷的断面为S掘= 4.8㎡，S净=3.7㎡；同时必须满足通风、行人与安全生产需要。 2、根据对+373m水平 K3煤层突出危险