2402四段采煤工作面收尾技安措施..doc

“2402”N4段回采工作面收尾 技术安全及组织措施 总工程师： 生产副总: 安 监 处: 通 瓦 科: 生 产 科: 地 测 科: 施 工 队: 编 制: 二00九年四月十四日 “2402”N4 段工作面随着回采的推进，根椐该工作面设计布置的实际情况，经矿总工程师组织有关部门召开专业会议研究决定：2402”N4段回采工作面向前推进至掩护支架采至-50m风巷采止线后，并将工作面坡度调整为35°～38°，工作面下部采用走向长壁式布置逐渐由下往上伸采，当推进至-90m机巷采止线位置停止回采组织收尾。为此特编制本技术安全组织措施来指导收尾工作。 收尾前的准备工作 1． 采止线的确定 “2402”N4 段采止线的位置确定为：-50m风巷回采距-50m2#小石门北侧0.5～1.0m处， -90m机巷回采至距-90m抬高石门5～8m处。 2．工作面回采距-50m 2#小石门20m范围前，地测科应提前将-50m风巷及-90m机巷采止线的位置在现场作好标记，并以书面的形式告知采煤队。 3． 工作面回采距采止线15m前，采煤队必须将工作面尽可能调整成真倾斜35°～38°。 4．工作面回采距采止线10m前，采煤队应提前将-50m2#小石门、-90m机巷及石门等进行一次彻底认真的检查、维护和加固，确保工作面收尾两个安全通道的畅通。加固和维护方式为：采用DW28-25/100型外注式单体液压支柱与2.6m长的“π”型钢梁组成一梁三柱或与HDJB-1000型金属铰接顶梁配合组成一梁一柱的走向双排超前托梁支护，若超前托梁支护困难时可加打单头单体液压支柱进行支护。 5．工作面回采距采止线5m前，通风队应在“2-2”区-50m～-90m溜煤上山-50m以下20m处安设1台局部通风机（备用），同时备齐足够长度的风筒接至-50m风巷，确保工作面收尾时能正常通风且有足够的用风量。在-100m～-90m绞料小斜坡上口处安设一台局部通风机，以确保回撤-90m机巷金属棚时的正常通风。收尾结束后，应采用-50m～-90m溜煤上山内的风机送-50m风巷进行回金属棚的工作。 6．工作面收尾工作前，采煤队必须将工作面收尾所需的各种工具、材料（笆片、排花、开块料、圆木）等准备齐全。要求规格质量符合规定，以保证收尾工作的正常进行。 7．在工作面收尾回撤单体液压支柱的掩架前，通风队应及时安排人员撤除“2-2”区±0m～-50m轨道上山的禁区，确保转运收尾支护材料运输系统畅通，当收尾工作结束后，应立即恢复禁区棚栏。 二、有关工作面收尾的防突措施 工作面推进距采止线5m时,通瓦科安排防突组按照《“2402”N4段回采防突措施》的规定进行收尾前的抽放瓦斯效果检验，防突组指派专职人员在该工作面。采用“钻屑指标法”进行效果检验。在石门煤柱及其影响带内布置效果检验钻孔。沿煤层倾斜依次每8～10m施工1个，孔深8～10m，孔径∮42mm，倾角0°。如效果检验不超标，保留效果检验孔超前距4m回采，检验钻孔布置详见《“2402”N4工作面防突钻孔布置图》和《防突技术措施表》。 三、工作面收尾的技术措施 1．工作面收尾的布置方式及顺序 ⑴工作面上部掩架部分，采至-50m风巷采止线后，采煤队将工作面调整成真倾斜35°～38°，上部掩架部分停止采煤，工作面形成30m～35m的掩护支架工作面。 ⑵工作面上部约30～35m的掩护支架部分，严格控制控架高度，要求掩架高度应控制在1.5m～1.6m，宽度控制在1.2m～1.4m，并在安溜槽位置用半圆木进行横跨，形成人工转运材料的人梯。 ⑶掩护支架的控顶支柱打成靠煤壁侧的立撑支柱，以便于收尾时人行通道畅通，将煤壁用大笆片或排花连子进行背护。 ⑷回撤顺序：按由下往上，逐架回撤。要求回撤掩架时，由2-3人与葫芦配合，一人拆架，其余人员辅助兼看安全。要求回架一次只能松2～4架掩架夹板螺丝，然后使用葫芦进行回拆，其架尾应打支柱防止窜矸，回拆出的掩架转运至-50风巷适当地方堆放整齐。 ⑸同一地点不得进行与该工作无关的工作。在回架的过程中，可采用葫芦或回柱机进行作业，要求葫芦大链或回柱机钢丝绳的两边及正对其运行方向严禁站人或行人。 ⑹工作面当上部掩架部分将工作面调整成38～40度时，下部的长壁段逐渐向上伸采，最后形成35～45m的长壁工作面，采至-90m机巷采至线位置停止采煤。 ⑺工作面进行收尾工作前，工作面下部约35～45m的长壁工作面取消超前。最后三排单体液压支柱的布置：工作面支护仍然采用单体液压支柱与金属铰接顶梁配合组成一梁一柱的走向棚子支护顶板，排距1.0m柱距0.8m。煤壁侧第一排支柱打在金属铰接顶梁的中间（支柱中心线距煤壁侧和老塘侧铰接顶梁的长度比例规格为500mm:500mm），与第二排支柱之间形成宽度为1.0m的人工转