23采区下部车场配风巷掘进作业规程..doc

湖南省煤业集团洪山殿矿业有限公司蛇形山矿 　　　　　 23采区下部车场、配风巷及西大巷掘进工作面 作 业 规 程 执行时间：2007年 月 日起至2007年 月 日 编制、审批单位及审批人： 编制人： 王荣桂 时间：2007年1月 日 生产科： 周志愿　　时间：2007年1月 日 通风科： 邓清明 　时间：2007年1月 日 安全科： 袁国辉　　时间：2007年1月 日 机运科： 吴志强 时间：2007年1月 日 矿总工： 尹红球　　时间：2007年1月 日 第一章、概况 １、施工目的和作用： 23采区下部车场及配风巷联接23轨道、行人、回风下山为形成23-300水平的行人、通风、运输、提升系统之用。 2、巷道类别：开拓巷道，下部车场及配风巷计划工程量250米，服务年限20年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 车场起于23－300回10点（标高－292.145），配风巷起于回11点（－292.697），巷道布置详见工程平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 配风巷所处层位在5煤底板长石石英砂岩内，为稳定岩层，较坚硬，但车场接近5煤层，车场与配风巷的联络巷要揭露5煤层。 第二章 巷道掘进基本参数： 1、(1)、配风巷起点座标：X：3054480.678：Y：376051154.176：　Z:-203(⊥) 　　　 (2)、掘进方位：配风巷第一段按287度方位掘进，配风、车场和联络巷的方向、坡度分别按设计参数挂线掘进，详见工程平面布置图。 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书、爆破条件、效果：见附表 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：23-125行人上平巷内，待形成通风系统后改设至23-203车场放炮硐室内。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，在正常情况放班中炮。如探眼到煤或岩层产状发生变化时，则另编制出班炮措施。 〈4〉撤人、停电范围：本当头、23-300水平以下所有人员全部撤出，并停止对该区域的供电，人员撤至放炮地点以外。 〈5〉岗哨位置：A、在放炮地点站岗；B、在－203行人下山，23-248回风下山平巷设警标，并注明“严禁人员进入”。 〈6〉停电、撤人、站岗负责人：当班班长指派专人负责。 〈7〉放炮器由本当头瓦斯检查员负责掌管，瓦斯员负责检查瓦斯及对放炮前的撤人、停电、站岗等进行监督执行，放炮线必须挂牌管理。 5、通风： 〈1〉风量计算： Q 0.4 Q掘＝———×K＝—————×1.6＝64m3/min C 0.01 式中：Q瓦------瓦斯绝对涌出量，取0.4m3/min; C---------当头允许瓦斯最高浓度1%； K---------瓦斯涌出不均衡系数，取1.6； B、按班最多人数计算： Q掘＝4HK=4×9×1.5=54 m3/min; 式中：　4――人均所需风量按4 m3/min计算; H――每小班最多出勤人数； K――通风备用系数1.2～1.5，取1.5。 C、按一次启爆的最大炸药量计算： Q掘＝ 7.8/t 3√A（S.L）2 ＝7.8/30 3√16.8（6.09×250）2 ＝71 m3/min; 式中：　A――一次启爆的最大炸药量，kg; S――巷道净断面积，取6.09m2； L――巷道掘进长度；取250 m； 　t――炮后稀释瓦斯时间20~30 min，取30min. D、按最低风速验算： Q掘＝SV最低＝6.09×0. 15×60＝55 m3/min; 式中：S――巷道净断面积； V最低――取允许最低风速， 0.15 m/s; E、按最高风速验算： Q掘＝SV最高＝6.09×4×60＝1461m3/min 式中：S――巷道净断面积； V最高――取允许最高风速， 4 m/s 根据以上计算结果，按瓦斯涌出量计算风量，大于最低风速时的风量，小于最大风速时的风量，最后风量确定为64 m3/m 2通风要素： 风机型号：JBT—52—11型局扇； B、送风方式：压入式； C、风筒直径：450mm; D、安装地点：23-248风机峒室内。 E、当头风量：不少于64m3/min; F、反向风门位置及扇数：现在23－248石门已安装两道正反向风门。 G、风筒口距当头不大于10米 3通风路线：新鲜风流由-248人行横川安风机经风筒———23回风下山———回风下平