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21111上付巷打钻安全措施.
21煤柱底抽巷打钻
安全技术措施
编制单位: 抽 探 队
编 制: 汤 明 红
审 核: 袁 振 春
批 准: 李 占 五
编制时间:2013年 3月
实施时间:2013年 3月 日
郑州煤炭工业(集团)有限责任公司超化矿
21煤柱底抽巷打钻安全技术措施
根据21煤柱底抽巷工作面瓦斯治理工程需要,为了有效降低工作面风排瓦斯浓度,在21111上付巷施工工作面取样钻孔,确保工作面回采期间安全。
一、施工地点:21111上付巷
施工目的:21煤柱底抽取样
施工要求:1、严格按照操作规程及钻孔参数设计施工,保证钻孔的成孔率。
2、在保证安全的前提下,按时保质保量完成任务。
二、钻机型号:ZDY—3200
三、钻孔设计参数由防突科设计下发
四、安全技术措施
(一)钻机装运安装安全技术措施
1、装运钻机前要进行检查钻机各部件齐全无异常,电机必须防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆钻具等应无损坏现象。
2、钻机装车后,要捆绑牢固,不得超长、超宽、超高、超重,拆下的螺钉等零件,必须集中装好,容易丢失的零件,由打钻工自带,不得装车。
3、钻机油头以及不允许进脏物的地方必须封堵好。
4、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应符合钻机说明书要求,安全防护设施齐全,各部分操作手把应处正确位置。
5、加强自我保护意识,起吊设备必须使用专用工具、专用绳头,起吊设备时人员绝对不能站在起吊物的下方及下侧。
(二)钻孔施工安全技术措施
1、钻孔方位由掘进科测量人员在打钻前现场标定,钻孔施工坡度由施工人员用坡度规标定,不经过设计人员同意不得擅自改动。
2、打钻地点有直通矿调度室的电话,距离打钻地点不得大于10米。
3、钻手入井携带瓦斯便携仪,打钻期间将便携悬挂在钻机回风侧2米范围内,当瓦斯浓度超过0.6%时必须立即停钻处理,待瓦斯浓度降低到0.6%以下后方可施工。在回风侧2米范围内必须悬挂CO便携仪,监测钻孔附近CO浓度。若钻孔内有CO涌出或现场作业人员嗅到焦油味道,或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧,必须立即停止钻进,切断钻机电源。
4、正常钻进采用风排粉,可根据实际情况和业务科室要求调整施工工艺。
5、钻进过程中,工作人员要与钻机旋转部位保持一定距离,防止绞伤;工作人员不得站在钻机正后方,防止钻杆脱落伤人。
6、采取“缓慢升压,进退结合”的打钻工艺。选择较低的初始钻进压力,缓慢升压直至稳定的钻进速度,保持钻机运行的稳定性。
7、打钻时若出现岩排粉不畅现象,可以使钻杆小范围反复钻进退出,防止夹死钻杆,当上述异常消失后方可正常钻进,如若压力仍然不减,及时向有关部门汇报,经同意后方可拔杆。
8、为防止钻杆折断、脱扣及其它原因造成钻杆之间产生摩擦火花:①不准使用丝扣损坏的钻杆钻进;②不准钻杆在钻孔内打倒转;③操作工要严格关注压力变化,发现压力突降(钻杆折断),立即停钻。
9、钻进过程中要准确记录钻进深度,每钻进一根钻杆记录一根,严禁一次记录多根钻杆;每班填写钻孔施工情况,记录数据要全面、准确、详细和整洁。
10、钻孔施工期间如存在钻进难,严禁长时间打磨,必要时拔杆透孔。
五、专项安全技术措施
(一)防止机械伤人及其他事故措施
1、施工人员施工前做好“三紧”,即领口、袖口、衣角紧。
2、钻机进入施工地点前,必须检查支护完好情况,如有空顶、空帮、支架歪斜等现象时,必须通知相关部门重新加强支护。
3、钻机操作台尽量安置在施工地点的上风侧风流中。
4、钻机底部垫道木或其他器具,保证钻机牢固稳定;所用的立柱用铁丝牢固固定在钻场或巷道的顶梁上,防止立柱歪倒砸伤人员。
5、安、卸钻杆之前,先停止钻机运转,检查钻机及立柱的稳定情况后,方可安、卸钻杆。在安、卸钻杆时,施工人员应站在钻机的两侧,不得正对钻杆钻孔,防止钻杆垮落伤人。
6、钻进过程中,工作人员要与钻机旋转部位保持一定距离,防止绞伤,工作人员不得站在钻机正后方,防止瓦斯喷孔伤人或钻杆脱落伤人。
7、轨道行车时,打钻施工人员严禁靠近轨道,防止出现伤亡事故。
8、钻机稳钻地点如影响锁车正常运行,必须提前与相关部门结合,做到互不影响方可稳钻施工。
(二) 防灭火措施
1、钻场必须配备不少于50kg黄土和至少2台MFZ/ABC4型手提式干粉灭火器(保证灭火器符合使用要求,过期不管用的及时更换)
2、钻机必须安
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