20t链条炉运行规程..docVIP

20t/h链条锅炉运行规程 （试行） 编制：鄢 伟 审批： 热电事业部 2008年05月 目 录 1 锅炉设备系统简介 1 1.1锅炉结构简介 1 1.2主要规范 1 1.3性能特点 2 2 水压试验 2 3 烘炉和煮炉 3 3.1烘炉和煮炉前的检查 3 3.2烘炉 4 3.3煮炉 5 4升火前的准备 5 5 升火 6 6 安全阀调整 7 7 供汽 8 8 锅炉正常操作要点及常见故障处理 9 8.1运行人员的基本要求 9 8.2操作要点 10 8.3出灰 12 8.4排污 12 9 停炉 13 10 维护保养 14 1 锅炉设备系统简介 1.1锅炉结构简介 重庆索特热电事业部扩建20吨锅炉为无锡太湖锅炉有限公司生产的组装水管双锅筒纵置式链条炉，型号为SZL20-1.6-AⅡ。锅炉本体由纵置的上下锅筒和对流管束组成，燃烧室中布置Φ63.5×4的水冷壁，燃烬室布置Φ51×3水冷壁，上锅筒内装有汽水分离和连续排污装置，下锅筒内装有定期排污装置，对流管束装有吹灰装置，锅炉尾部布置省煤器，本锅炉燃烧自煤斗落到炉排上进入炉膛中燃烧，高温烟气由炉膛进燃烬室进入对流段，再进入省煤空气预热器、除尘器，再由引风机抽引通过烟囱排向大气。 1.2主要规范 1.2.1锅炉规范 额定热功率 20t/h 额定设计压力 1.6Mpa 进口水温度 105℃ 水压试验压力 2.0Mpa 出口蒸汽温度 204℃ 炉排面积 20.8m3 设计效率 79.8% 锅炉安装后外形尺寸 长×宽×高 124000×4720×7700 锅炉受热面积 辐射61m2 对流333.7m2 省煤器295m2 空气预热器125.3m2 设计煤种 Ⅱ类烟煤 本体水容积 20 m3 设计煤质：收到基发热量=18757kj/kg 空干基挥发分=28％ 空干基灰分=30％ 设计煤质：收到基发热量=21000kj/kg 空干基挥发分=20～22％ 空干基灰分=32％ 1.2.2辅机规范 引风机 型号式Y5-47-NO12.4D右0° 风量50760Nm3/h 风压3860Pa 电机型号Y280M-4 转速1480r/min 功率90KW额定电流164A 鼓风机 型号G4-73-11 右225° 风量260000Nm3/h 风压2656Pa 电机型号Y225S-4 转速1450r/min 功率37KW额定电流70A 给水泵 型号DG25-30×7 流量25t/h 扬程210m 电机型号Y200L-2 转速2950r/min 功率30KW额定电流55.5A 垂直提升上煤机 TGS-20 额定上煤量560kg/min 电机型号Y132-6 功率3KW额定电流 A 炉排调整箱 GL-20P/Ⅱ 电机型号JXTY22-4 功率1.5KW额定电流3.7A 除尘器 XD-20多管式旋风除尘器 1.2.3水质要求 给水要求 总硬度≤0.03mmol/L 含油量≤2mg/L PH≥7 悬浮物≤5mg/L 溶解氧≤0.1mg/L 含铁量≤0.3mg/L 炉水要求 总碱度6～24mmmol/L 溶解固形物＜3500mg/L SO32-=10～30mg/L 相对碱度＜0.2 PH=10～12 PO43-=10～30mg/L 1.3性能特点 本锅炉分上下二大件出厂，上部大件包括锅炉本体，钢架及上部炉墙。下部大件包括煤斗、链条炉排、底部炉墙及内部通风道，除现场装Φ63.5×4水冷壁，砖墙及炉拱在现场筑砌外，其余部件均组装出厂，尾部铸铁省煤器及风道和空气预热器随炉出厂。 燃烧设备采用轻型链条炉排，双侧进风，链轮轴由无级变速箱带动，炉排下设有八个独立风室，在风室两侧设有调风机构，空气由鼓风机鼓入两侧风道，经接管和调风机构进入独立风室。 炉墙、上部炉墙后部由工厂组装出厂，上部炉墙前部、下部炉墙前部、下部炉墙及前后拱由粘土耐火硅酸铝纤维及保温材料组成，在工地现场筑砌。 煤自加煤斗经煤闸门进入炉膛，在链条炉排上燃烬后煤渣落入出渣斗由出渣器排出。 锅炉设有电控操纵台，操纵台上设有热工参数显示仪，鼓引风机开度指示及电动执行的遥控按钮，锅炉给水采用自动给水装置，并有高低水位及超压保护。 2 水压试验 2.1锅炉如有下列情况之一时，应对各受压元件进行内外检查和水压试验： ·新装、改装和移装后； ·停止运行一年以上，需要恢复运行时； ·受压元件经大修后； ·根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。 2.2检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢，外部烟垢，必要时尚须拆除炉墙处面罩壳和保温材料，检查重点如下： ·锅筒的焊缝管孔是否正常，有无渗漏情况； ·