(生产物流.docxVIP

第一单元 概述1.生产要素主要有劳动,土地,资本,还有技术2.三类物流的指标比较生产物流原物料库生产车间产成品库销售需求成品出货准时成品出货满足率成品物流成本库存管理原物料预测原物料库存管理成品销售预测成品库存管理原物料采购原物料交货准时原物流交货满足率生产备料原物料线边供料生产入库成品下线交接整体问题物流信息透视度,产供销平衡策略,生产网络布局物流信息透视度,产供销平衡策略,生产网络布局第二单元 生产管理演变不同的生产方式则生产管理方式不同,不同生产方式则管理控制技术不同.生产方式包括以下四种:备货生产(推式),按订单装配,按订单生产,按订单设计:生产工艺包括以下三类:流水生产,离散生产,项目生产经济订购批量EOQ供应链管理包括计划,采购,制造,配送,退货五大基本内容备货型生产MTS make to stock 也称存货型生产或按库存生产,在对市场需求量进行预测的基础上,有计划的进行生产,产品有库存.交货提前期:一个客户从发出订单到收到货物的时间,成为订货提前期,而对于供货方,这段时间称为订货周期.按订单生产make to order提前期由长到短 按订单设计,按订单生产,按订单组装,备货生产生产工艺:流水生产(适用于大批量生产,如汽车装配生产线),离散制造(加工和销售),项目生产(一次性,有自己的特点,有明确的目标,要建立项目组织,有较大的不确定性)企业所处发展时期不同,其管理方式和手段不同:生产方式和工艺的不同,其管理方式和手段不同第三单元 物流系统与主生产计划主生产计划(MPS)是生产物流计划的核心内容主生产计划的约束条件:I总量计划 第一方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于总体计划确定的该种产品的月生产总量 第二个方面是总体计划所确定的某种产品在某段时间段内的生产总量(也就是需求总量)应该以一种有效的方式分配在该段时间段内的不同时间生产.II批量计划 例如设备能力,人员能力,库存能力,流动资金总量等等经济生产批量(EPQ)由于生产系统调整准备时间的存在,在补充成品库的生产中有一个一次生产多少最经济的问题,这就是经济生产批量.相关成本最终确定为两项,即变动订货成本和变动储存成本,在确定经济生产批量时,以生产准备成本替代订货成本,而储存成本内容不变.EPQ模型的假设条件:对库存系统的需求率为常量一次订货量无最大最小限制采购,运输均无价格折扣订货提前期已知,且为常量用生产准备费用替代采购中的订货费用维持库存费是库存量的线性函数不允许缺货需要连续补充库存EPQ=D全年的总产量 H年持有成本 S作业交换成本,备机成本 d 需求率 p 生产率3 编制原则主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定,那种只按照主观愿望随意改动的做法,将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏,削弱系统的计划能力.4.主生产计划的”冻结”主生产计划是所有部件.零件等物料需求计划的基础使主生产计划在该期间内不变或轻易不得变动,使主生产计划相对稳定化,有一个”冻结”期,”冻结”的方法:”需求冻结期”,可以包括从本周开始的若干个单位计划期,在该期间内,没有管理决策层的特殊授权,不得随意修改MPS.”计划冻结期”比需求冻结期长,在该期间内,计算机没有自主改变MPS计划的程序和授权,但计划人员可以再两个冻结期的差额时间段内根据情况对MPS做必要的修改.MPS的相对冻结虽然使生产成本得以减少,但也同时减少了响应市场变化的柔性,而这同样是要发生成本的.因此还需要考虑二者间的平衡.5.企业的生产计划系统中有四个重要的方面,一是市场需求种类,二是采购与供应支持,三是内部加工中心能力,四是产品结构和物料清单的结构.在制造业处于生产计划核心地位的是产品结构,也就是产品本身的技术特征,这是生产物流与销售物流不同的本质.企业计划都是在这个核心的基础上进行的.第四单元 市场需求预测按照需求的判定以及相对应的管理方式的不同,需求被分为:独立需求 相关需求允许提前期(不需要进行预测)重型资本货物.轮船.火车.导弹等等 允许提前期(需要对原料预测)特殊订购.单件小批生产.精细生产 允许提前期(需要对原料组件预测)机床,电子定制的装配产品等等 允许提前期(需做原料.组件与产品预测)汽车可变换零件,消费品等3. 预测的方法: 定性预测,时间序列分析,因果联系,模拟定性预测:情景分析法 水平的需求代表具有稳定需求的成熟产品 间歇的需求代表处于其生命周期的很早或很晚期的低需求量物品与大多数的维修零件 趋势性需求显示较为稳定的增长或下降而季节性物品每一日历年底要经历高峰与低谷 德尔菲法时间序列分析法:加权平均值通用公式:新预测=α*销售量+(1-α)*老预测指数平滑法通用公式:新预测值=老预测值+α(销售量-老预测值)第五单元 采购与供应管理采购与供应管理在企业中被分为两大部分:战