同步电机模型的MATLAB仿真资料..docVIP

仿真系统总体设计 系统对象 本次研究对象为典型的5马力（3.73kW），三相三线，230V，4极同步凸极机，其参数如下： rs=0.531Ω r’r=0.408 Ω J=0.1kg/m2 Lls=Llr’=2.52mH Lm=84.7mH 系统分块 电源 假设电机瞬间连接到稳定的60Hz，正弦输出230V rms电压源，则三相电压定义为： （3-1） abc/dq转换器 派克变换是人们熟悉也是最广泛运用的坐标变换之一。它的基础是“任何一组三相平衡定子电流产生的合成磁场，总可由两个轴线相互垂直的磁场所替代”的双反应原理。根据这原理，将这两根轴线的方向选择得与转子正、交轴方向一致，使三相定子绕组电流产生得电枢反应磁场，由两个位于这两轴方向的等值定子绕组电流产生的电枢反应磁场所替代，就称为派克变换。因此，简言之，派克变换相当于观察点位置的变换——将观察点从空间不动的定子上，转移到空间旋转的转子上，并且将两个位于转子正、交轴向的等值定子绕组，替代实际的三相定子绕组。设为abc坐标下的变量，为dq坐标下的变量，定义P为求导算子，其转换公式为： (3-2) 式中 (3-3) 定义 (3-4) 电机 由式(2-14)可得出电机的基本模型，基于先有电压后有电流的习惯，且等式只在瞬间成立，可得出以下算式： (3-5) 电磁转矩 由（2-9）带入dq表达式输入功率可得 （3-6） 因此，电功率在电机内的终结有三个去向，第一部分消耗在定子和转子的阻抗中，转化成热能；第二部分转化为电机内部储存的磁能；剩下的那部分即用于输出，转化为机械能。因此，输出的电机功率为： (3-7) 其中 （3-8） 上式中 为极对数，为机械速度，且转动机械功率定义为转速、时间和转矩，以此可得： （3-9） 控制反馈环节 对工业过程进行控制一般都采用PID控制，基本都能得到满意的效果。比例控制能迅速反应误差，从而减小误差，但比例控制不能消除稳态误差，比例系数的加大，会引起系统的不稳定；积分控制的作用是，只要系统存在误差，积分控制作用就不断地积累，输出控制量以消除误差，但积分作用太强会使系统超调加大，使系统出现振荡；微分控制可以减小超调量，克服振荡，使系统地稳定性提高，同时加快系统地动态相应速度，减小调整时间，从而改善系统地动态性能。基于现实中一旦加入微分环节，参数调整难度加大，因此，本设计只采用PI控制器。其中对于输出的机械转子转速为： ?（ (3-11) 为转子的机械角速度，为负载转矩。 仿真系统详细设计 总体设计 整个仿真系统总体设计如图4-1所示，共有九个变量输出到工作空间，分别为： TE Vqs ids iqs wm Vds idrp iqrp tout 其封装的子模块共有三个，重左到右分别为电源模块，坐标转换模块，中心电机 模块。其中Tl为负载转矩，具体输入为一个短时间的脉冲函数。 图4-1系统总体框图 具体设计 电源 电源设计主要输入由一个电源频率和一个电压幅值组成，如图所示： 图4-2 电源模块框图 设计中用了两个同斜率不同起始时间的斜坡函数，来模拟电机通上电源后的初始电源频率和幅值，以频率为例，首先将第一个斜坡函数斜率定义为（60－3）*2起始时间定义为0s，第二个斜坡函数斜率定义为－(60-3)*2，起始时间为0.5s然后再加上一个常数3，构成的输出函数为一个从3开始到60的一个斜坡，而后稳定的波形，如图（4-3），而后给予一个2π的增益，即为电机角速率，加上一个积分环节后接入多路信号复合器 电压值设计同上，将输