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●紅牌 ●看板 ●白線標示 ●紅線 ●警示燈 ●生產管理板 ●標準作業圖 ●柏拉圖 ●錯誤預防板 ●目視管理的應用範圍 三、品質管理 1. 儀器量規層別管理 2. 供應商供貨狀態排名表 3. 異常狀態柏拉圖 4. 儀器校正色別管理 5. 進貨or庫存色別管理 四、設備管理 1. 加油色別管理 2. 儀表安全範圍色別管理 3. 管路色別管理 4. 緊急開關(紅色) * * 目視管理的基本應用 目視管理乃利用視覺化的方式, 讓大家能夠用眼睛看就知道是 怎麼一回事、該如何處理, 因此,簡單的說, 用眼睛看了就知道如何來管理, 就可稱之為目視管理。 目視管理的意思 目視管理的精神 潛在問題表面化 正常 異常 表面化 改善 事物 追究原因 創新、革新的 工作態度 目視管理的重點 1. 管理什麼?要看哪些部位?要從哪裡先開始? ------急需管理的地方 2. 什麼是屬於異常? ------判定基準為何? 3. 可以感知得到嗎? ------用什麼道具點檢? ------容易點檢方法或目視管理方法(怎樣做較容易)? 4. 如何行動比較好? ------緊急處置的方法? ------改善和維持? 目視管理工具的重點 1. 從遠處就能看清楚 2. 要管理的事物上,要有標示(現地現物) 3. 正常與異常需一目瞭然,誰都能指出 4. 誰都能使用,且使用方便 5. 誰都能遵守,也可以加以檢討 6. 使用工具使工作現場明朗、清爽 1. 減少因語言或文字傳播所引發的誤解。 2. 代替繁瑣的說明。 3. 易建立共識。 4. 如果用在工作的管理上,可以有效傳達 工作上相關的訊息。 目視管理的作用 目視管理 標準化工作現場所有的事 任何人都能發掘異常、浪費、問題點 管理者、監督者立即採取因應對策 構成 簡易判定基準 抽象化→實體化 定量化→圖表化 潛在化→顯在化 提升問題解決能力 目視管理與工廠管理 顏色管理的手法 1. 顏色優劣法 2. 顏色層別法 3. 顏色心理法 顏色管理 (例) 為了達到目視管理的目的,適度採用顏色來管理, 也是一種好方法。 ●設備 ˙ 紅 一般棚架 ˙ 黃 ˙ 綠 品質關係 安全關係 ●配管(國家標準) ˙ 深紅 空氣 ˙ 黃 ˙ 白 氣體 蒸氣 ˙ 藍 水 酸或鹼 ˙ 紫灰 油(一般) ˙ 深橙 電氣 ˙淺橙 汽油 ˙ 綠 目視管理的應用原則 1. 慣用性 2. 聯想性 3. 轉移性 4. 注視性 5. 調和性 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 產品 / 半成品 放置區 汽缸 機種 進貨日 AF-4097 98.05.19 所在地 數量 MAX MIN 4 2 R3 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 成 品 放 置 區 前工程 所在地 數 量 MAX MIN 1 1 R 後工程 管理者 李大媽 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 空 箱 放 置 場 所 前工程 所在地 數 量 MAX MIN 70 0 斜板區8 後工程 管理者 張大娘 章曉梅 趙曙海 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 貯藏 臨時 放置區 前工程 所在地 / 保持數量 MAX MIN 地 號 / 後工程 容 器 收容數量 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 半成品看板 前工程 發行日期 1998.5.15 發行張數 看板 NO.6 信箱NO. P02 1/3 負責人/姚大嬸 後工程/ 裝配生產線 產品名:側標 收容數量:60組 放置場所 D-7030-15 產品代號 440314:R 440315:L 目視管理的方法 配合「目視管理」VIDEO ( 看 板 ) 機械名稱: 工程名稱 責任者 取得 年 月 日 編號: 看板所要表現的重點 配合「目視管理」VIDEO 》在 哪 裡 ( Where ) ( 場 所 ) 》有 什 麼 ( What ) ( 物 品 ) 》有 多 少 ( How much) ( 數 量 ) 目視管理的應用 》治工具 → 形跡整頓 》油品分類分色管理 》警示燈 配合「目視管理」VIDEO 生產管理板的重點 配合「目視管理」VIDEO 1. 比較預定進度,實績如何? 2. 生產線停止的原因為何? 3. 與改善之間的關係 4. 是否影響加班及明天的生產 ●目視管理的具體例子﹕ 1. 燈號 2. 生產管理活動看板 3. 豐田式的看板管理系統 4. 5S活動與TPM活動
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