换热器定期检验工艺.pptVIP

换热器定期检验 主讲人：王书 换热器定期检验 一、总则 为保证在用换热器定期检验的顺利进行，特制定本指导书。 二、适用范围 本指导书适用于除螺旋板式换热器、套管式换热器以外的所有换热器的检验。 换热器定期检验 三、引用文件 1《固定式压力容器安全技术监察规程》 2《在用压力容器检验规程》 3 GB150《钢制压力容器》 4《在用压力容器定期检验通用检验工艺》 换热器定期检验 四、人员资格要求 检验员应持有省级以上（含省级）质量技术监督部门颁发的，与所从事检验工作相适应的资格证书；无损检测人员应具有：RT、UT、PT、MTII级或II级以上资格。 五、检验仪器 卷尺、卡尺、钢板尺、放大镜、测厚仪、硬度仪、X射线探伤仪、或γ源等 六、检验程序 1、与用户签定检验协议 2、技术资料审查 3、内、年度检查 4、测厚 5、无损检测 6、安全附件检查 7、问题处理 8、耐压试验 9、气密性试验 10、出具报告 六、检验程序 1、与用户签定检验协议 协议内容应包括检验时间、受检单位应提供的技术资料，双方各自承担的工作和责任、检验费的支付方式和时间。 2、技术资料审查 审查换热器的质量证明书，合格证、运行记录及历史检验报告等。 通过上述审查确定检验类别及重点检验部位。 六、检验程序 3、准备工作检查 根据具体情况，外保温层应局部或全部拆除。 焊缝及其两侧应打磨，出现金属光泽，以满足内年度检查和无损检测的要求。 浮头式及U型式换热器应将管束抽出以便检查。 六、检验程序 4、年度检查 铭牌应完好。 重点检查表面裂纹、变形、鼓包、腐蚀及应力集中部位。换热管与管板角焊缝应作为重点部位。 几何尺寸一般不重复检查，对运行中可能产生缺陷的部位应重点复查。 六、检验程序 5、测 厚 选点应有代表性。 对腐蚀严重和表面有缺陷的部位应多布点。 6、无损检测表面探伤 宏观检查有怀疑时，应进行大于焊缝总长20%的表面探伤，若发现裂纹，检验员应根据情况，增加探伤比例，若仍发现裂纹，则对焊缝进行100%探伤。 六、检验程序 7、射线或超声波探伤 制造时焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位； 发现有两面裂纹部位； 错边量或棱角度严重超标的部位； 用户和检验员认为有必要的部位； 已进行过此项检查，再次检验时，无异常情况，可不再重复检查。 检测方法和抽查比例，由检验员视具体情况确定。 六、检验程序 8、安全阀 系统安全阀应有合格证及有效日期，外观无严重腐蚀、断裂、机械损伤等缺陷；按期校验。 开启压力≤最高工作压力。 9、压力表 精度不低于1.5级，表盘的刻度权限值应为最高工作压力的1.5—3倍 按期校验。 六、检验程序 10、问题处理 经宏观检查和无损检测发现的罐体超标缺陷，应进行修磨。 经打磨的罐体壁厚小于罐体设计壁厚时，应补焊。 换热器的修理应经检验单位监检。 安全附件若不合格，应及时修理或更换 六、检验程序 11、耐压试验 耐压试验周期应符合《容规》的规定。 水压试验压力为P试验=1.25工作。 试验介质温度和环境温度不低于5℃ 符合下列条件为合格：试验过程中罐体无异常响声，无渗漏，无可见的变形。 12、出具报告 整理各项检验记录，出具报告。 按本所的规定，签发手续要齐全。 * *