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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、确定工序尺寸及其公差 零件图样上的设计尺寸及其公差是经过各加工工序后得到的。每道工序的工序尺寸都不相同，它们是逐步向设计尺寸接近的。为了最终保证零件的设计要求，需要规定各工序的工序尺寸及其公差。 工序余量确定之后，就可计算工序尺寸。工序尺寸公差的确定，则要依据工序基准或定位基准与设计基准是否重合，采取不同的计算方法。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 四、确定工序尺寸及其公差 1．基准重合时工序尺寸及其公差的计算 是指工序基准或定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及其公差的计算。 计算顺序是：先确定各工序余量的基本尺寸，再由后往前逐个工序推算，即由零件上的设计尺寸开始，由最后一道工序开始向前工序推算，直到毛坯尺寸。工序尺寸的公差则都按各工序的经济精度确定，并按“入体原则”确定上、下偏差。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 例： 某主轴箱箱体的主轴孔，设计要求为φ100Js6，Ra＝0.8μm，加工工序为粗镗—半精镗—精镗—浮动镗等四道工序。试确定各工序尺寸及其公差。 解： 1. 先根据有关手册及工厂实际经验确定各工序的基本余量； 2. 再根据各种加工方法的经济精度表格确定各工序尺寸的公差； 3. 最后由后工序向前工序逐个计算工序尺寸，并得各工序尺寸及其公差和R。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 主轴孔各工序的工序尺寸及其公差的计算实例(mm) 工序名称 工序基本余量 工序的经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差和Ra 浮动镗 O．1 Js6 (土0.Ol1) 100 ф100土0.Ol1 Ra＝0.8μm 精镗 0．5 100－0.1 =99.9 ф99.9＋0.035 Ra＝1.6μm 半精镗 2．4 99.9－0.5 =99.4 ф99.4＋0.14 Ra＝3.2μm 粗镗 5 99.4－2.4＝97 ф97＋0.44 Ra＝6.2μm 毛坯孔 8 (土1.3) 97.0－5 =92.O ф92土1.3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 2．基准不重合时工序尺寸及其公差的计算 工序基准或定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其公差的计算比较复杂，需用工艺尺寸链来进行分析计算。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 五、时间定额 劳动消耗工艺定额，简称劳动定额，它是劳动生产率指标。 劳动定额可用产量定额(在一定生产条件下，规定每个工人在单位时间内应完成的合格品数量)来表示; 或时间定额(在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间)来表示。 常用时间定额作为劳动定额指标。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 1．基本时间Tb 基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间(包括刀具的切入和切出时间)。 例如，车削时的基本时间Tb为: