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ISO 178-2010塑料——弯曲性能的测定范围本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。规定了试验速度范围。本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。本标准适用于下列材料：——热塑性模塑、挤出铸造材料，包括填充和增强复合物；硬质热塑性板材；——热固性模塑材料，包括填充和增强复合物；热固性板材。与ISO 10350-1[5]和ISO 10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5 mm纤维增强的复合物。对于纤维长度7.5 mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO 14125[7]。本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。对这些材料的测试，可采用ISO 1209-1[3]和/或ISO 1209-2[4]。注：对于某些纺织纤维增强的塑料，最好采用四点弯曲试验，见ISO 14125。本方法中所用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，用标准多用途试样中部机加工的试样（见ISO 20753），或者从成品或半成品入模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。本标准推荐了最佳试样尺寸。用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，其结果是不可比较的。其他因素，如试验速度和试样的状态调节也会影响试验结果。注：尤其是半结晶聚合物，由模塑条件决定的样品表层厚度会影响弯曲性能。本方法不适用于确定产品设计参数，但可用于材料测试和质量控制测试。对于表现出非线性应力/应变特性的材料，其弯曲性能只为公称值。给出的计算公式都基于应力/应变为线性的假设，且对样品挠度小于厚度的情况下有效。使用推荐的试样尺寸（80 mm X 10 mm X 4 mm），在传统的3.5%弯曲应变和跨距与厚度比L/h为16的情况下，挠度为1.5 h。相比于非常柔软的和延性材料，弯曲测试更合适于测试具有较小断裂挠度的坚硬材料和脆性材料。与本国际标准的之前版本相反，本版本包含了方法A和方法B两个方法。方法A与本国际标准的之前版本中的方法一致，即在试验中使用1%/min的变形速度。方法B使用两个不同的变形速度：弯曲模量测试中选用1%/min的速度，测量弯曲应力-应变曲线的剩余部分依材料延展性的不同而选用5%/min或50%/min的形变速度。规范性引用文件本文件中引用了以下的文件。对于标示日期的引用文件，只有引用的版本有效。对于未标示日期的文献，其必威体育精装版版（包括任何修正）适用于本标准。ISO 291，塑料——状态调节与测试标准环境ISO 293，塑料——热塑性材料的压塑试样ISO 294-1：1996，塑料——热塑性材料注塑试样——第1部分：一般原理及多用途和长条试样的模塑成型。ISO 295，塑料——热固性材料的压塑试样ISO 2602，测试结果的统计处理和解释——均值估计——置信区间ISO 2818，塑料——机械加工制备试样ISO 7500-1，金属材料——静态单轴测试仪器验证——第1部分：张力/压缩测试机器——力测量系统的验证和校准ISO 9513，金属材料——单轴测试伸长计校正ISO 10724-1，塑料——热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型——第1部分：一般原则和多用途试样的模塑成型ISO 16012，塑料——试样线性尺寸的测定ISO 20753，塑料——试样ISO 23529，橡胶——物理实验方法试样的准备和状态调节的通用步骤术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 试验速度，v支座与压头之间的相对移动的速率。单位为mm/min。3.2 弯曲应力 σf试样跨度中心外表面的正应力，MPa。注：使用9.1中公式（5）计算。3.3 断裂弯曲应力σfB试样断裂时的弯曲应力（见图1中的曲线a和曲线b），MPa。3.4 弯曲强度 σfM试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力（见图1中曲线a和曲线b），MPa。3.5 在规定挠度时的弯曲应力σfC达到3.7规定的挠度Sc时的弯曲应力（见图1中的曲线c），MPa。3.6 挠度 s在弯曲过程中，试样跨距中心的顶面或底面偏离原始位置的距离，mm。3.7 规定挠度sc试样厚度h的1.5倍，mm。注：使用L=16 h的跨度，规定挠度相当于弯曲应变为3.5%。3.8 弯曲应变εf试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，用无量纲的比或百分数（%）表示。注：使用9.2中的公式（6）和（7）计算。曲线a——试样在屈服前断裂；曲线b——试样在规定挠度sc前显示最大值后断裂；曲线c——试样在规定挠度sc前既不屈服也不断裂。图1 弯曲应力σf随弯曲应变εf和挠度s变化的典型曲线3.9 断裂弯曲应变 εfB试样断裂时的弯曲应变（见图1中的曲线