29系列成品检验标准229系列成品检验标准2.doc

29系列成品检验标准229系列成品检验标准2.doc

  1. 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
29系列成品检验标准229系列成品检验标准2

作 业 指 导 书 明辉光源科技(深圳)有限公司 KINGSBRIGHT TECHNOLOGY (SHEN ZHEN)CO.,LTD 文件编号:KB-WI-Q-82 版 本:AO 生效日期:2005/8/22 文件标题 2996成品检验标准 页 码:3OF7 1.目的:为控制明辉公司所生产产品质量,保证及维护明辉公司产品持续、经济批量生产,为明辉的产品能在市场上具有更大的竞争力。特制定以下标准。 2.适用范围 适用于本公司所有2996产品的检验。 3.定义 3.1致命缺陷(Critical Defects) 是指导致产品完全无法工作及销售或由于不安全、有害而对使用者、操作者造成伤害的缺陷。 3.2严重(主要)缺陷:(Major Defects) 是指严重影响产品功能或导致产品丧失功能,或对功能影响轻微但影响产品外观,导致其商品价值明显下降的缺陷。 3.3轻微(次要)缺陷:(Minor Defects) 对产品功能无影响,但影响产品外观,易于修复而又不影响操作者、使用者,且对商品价值影响轻微的缺陷。 4.职责 4.1 QC部(生产过程中执行) 负责对生产过程中的产品进行抽样检验并进行控制和跟进。 4.2 QA部(出货前执行) 负责对生产的成品进行抽样检验; 5作业内容: 见成品检验标准之检测标准、及不合格性质。 KB-WI-F-01-04AO 作 业 指 导 书 明辉光源科技(深圳)有限公司 KINGSBRIGHT TECHNOLOGY (SHEN ZHEN)CO.,LTD 文件编号:KB-WI-Q-82 版 本:AO 生效日期:2005/8/22 文件标题 2996成品检验标准 页 码:4OF7 5.1.缺陷判定 5.1.1.致命缺陷项,主要如下: A.高压测试不通过。 B.错贴认证行的LABEL,如UL、CSA、GS等。 C.小规格保险丝错用为大规格保险丝。 5.1.2 严重缺陷项,主要如下: A. 灯不亮或三寸敲机INT. B. 电流和电压不在±20%范围内。 C. 开关失控或INT。 D. 充电指示灯不亮、不闪或充电INT。 E.充电孔堵塞或充电插头难插入。防水帽松或难扣入。 E. 强光与若光焊线反。开关紧。 F. 漏装汽车插、火牛、背带、说明书等配件或配件无功能。 G. 漏装机或错装其它客户机。 H. 电芯正、负极端子松。 I. 机内有螺丝、锡粒等金属物体。 J. 包装错(包装方法严重不正确,错用客户指定的彩盒等附件)。 K. 机身严重破烂。任一零部件用错料或不符合BOM. L. 胶袋、机身无环保标志、警告标志或不符客户特殊要求等。 M. 任何一项例行试验不通过或安规不符合。 5.1.3 轻微缺陷项有: KB-WI-F-01-04AO 作 业 指 导 书 明辉光源科技(深圳)有限公司 KINGSBRIGHT TECHNOLOGY (SHEN ZHEN)CO.,LTD 文件编号:KB-WI-Q-82 版 本:AO 生效日期:2005/8/22 文件标题 2996成品检验标准 页 码:5OF7 5.1.3 轻微缺陷项,主要如下: A. 机身正面划痕长度≥10mm,深≥0.5mm,宽≥0.3mm. B. 机身底面划痕长度≥20mm,深≥0.9mm,宽≥0.5mm. C. 侧面划痕长度≥15mm,深≥0.6mm,宽≥0.4mm. D. 正面杂色,斑点面积≥4m㎡且在16c㎡内超过二个. 侧面、底面杂色,斑点面积≥8m㎡且在25c㎡内超过三个. 左、右手柄缝隙≥1.7mm. 机身缝隙≥2.0mm. 头盖与机身间缝隙≥1.0mm.且不均匀. 旋扭与企脚批锋长度≥0.5mm 机身贴纸翘起(上面)深度≥5mm. 螺丝滑牙,生锈。漏锁螺丝≥1PC。 丝印错,模糊不清,用3M胶纸粘,脱落面积超过1/2。 反光杯内尘点、凸点、刮花、聚油在一臂距离内,自然光线下看得见。 玻璃镜片划痕长度≥30mm,深≥0.6mm,宽≥0.5mm。 彩盒破裂长度≥20mm,大箱破裂长度≥30mm。 5.1.4. 附外观不良图片。 5.4.3.2机内轻度缺陷 5.4.3.3配件质量问题: 按有关配件规格标准进行验查分类 5.4.3.4来料质量问题分类 按物料规格检查标准进行分类 6.参考文件 6.1《计数值抽样计划》 KB-WI-Q-05 6.2《成品检验标准》 KB-WI-M-01 7.附表 7.1《制程首件检测记录表》 KB-QP-Q-15-05AO 7.2《成品不合格分析/处理报告》 KB-QP-Q-18-02AO 7.3《制程QC检测记录表》 KB-QP-Q-15-06AO 7.4《制程QC每月检测异况汇统/追踪表》 KB-QP-Q-15-0

您可能关注的文档

文档评论(0)

pkaokqunw + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档