重庆液压提升方案重液压提升方案.docVIP

目录 工程概况…………………………………………………………………………………3 工程简介……………………………………………………………………………………3 主要技术参数………………………………………………………………………………3 液压提升技术………………………………………………………………………………3 施工方案………………………………………………………………………………….4 总体布置原则………………………………………………………………………………4 钢屋盖的提升安装…………………………………………………………………………4 提升系统配置……………………………………………………………………………8 提升平台反力值计算……………………………………………………………………..11 施工前期准备工作及几点问题…………………………………………………………..18 施工组织体系……………………………………………………………………………..20 施工日期…………………………………………………………………………………..21 提升前检查工作…………………………………………………………………………..21 液压提升系统安装调试…………………………………………………………………..21 其他项目检查……………………………………………………………………………..22 正式提升………………………………………………………………….,………………22 分级加载预提升…………………………………………………………………………..23 提升过程的监控措施……………………………………………………………………..23 安全文明施工……………………………………………………………………………..23 应急预案…………………………………………………………………………………..24 现场设备故障应急预案…………………………………………………………………..24 自然环境影响应急预案…………………………………………………………………..25 意外事故应急预案………………………………………………………………………..25 附表…………………………………………………………………………………..26 工程概况 工程简介: 本工程中钢结构屋盖共分为两块，分别分布在E～M轴/1～10线区域及E～M轴/19～28线区域。单块钢屋盖重量约450吨，两块钢屋盖总重900吨。钢屋盖垂直安装高度位于+64.80米～+70.80米之间，其中钢屋盖支座位于+63.30米标高。 砼框架分别位于E～2/F轴/1～2（27～28）线区域、M～K轴/1～2（27～28）线区域及E～M轴/10～19线区域。其平面位置的间断分布，使得钢结构屋盖整体提升成为可能。 钢结构屋盖主要受力构件为外围的钢桁架4、9和9a；内部的钢桁架2～8和10～11。其余构件均连接（或一端连接）在以上钢桁架上，并形成整体钢屋盖受力体系。钢屋盖整体提升到位后对口焊接完成。 主要技术参数 钢屋盖长：56m 钢屋盖宽：41.7m 钢屋盖高: 6m 钢屋盖单重(共两件)：450t（总重900t） 提升高度：70.8m 液压同步提升技术 超大型构件液压同步提升施工技术特点 通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制； 采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；提升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定； 提升设备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装； 设备自动化程度高，操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强； 大量安装工作在地面完成，减少高空作业； 保证安装精度要求； 减少施工临时措施，缩短施工工期。 液压同步提升系统采用计算机控制，通过跳频扩频通讯技术传递控制指令，全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障报警等多种功能。是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化先进设备。 液压提升原理 “液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。 液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动。 液压提升和回落过程见如下流程图所示，一个流程为提升器一个行程。当提升器周期动作时，提升重物则一步步上升或下降。 施工方案 总体布置原则 满足钢结构屋盖整体同步提升的载荷要求； 应使每台提升器受载均匀； 在总体布置时，要认