设备保养流程 文档.docVIP

双柱及四柱举升机日常检查有如下几点 1、每天操作过程中，必须检查安全装置是否灵敏有效，液压系统是否泄漏，油量是否充足，并对立柱导轨加润滑脂。 、检查主、副保险钩工作是否灵敏可靠。 、检查同步钢丝绳是否松动。如松动，请张紧并固定。 、检查油箱内的油量，补足液压油。 、清洗液压系统。 、液压油常规一年更换一次（首次使用三个月更换）。更换液压油时，把举升机降至最低位置，液压油不应有任何压力（零压力），举升机上无任何负载，加注N46号抗磨液压油，废油处理必须按当地环保规定执行。 、清洗立柱导轨上的油污和毛刺，检查滑块磨损是否严重，应及时更换。 双柱、式举升机主要易损件更换期限 （1）液压油：初始使用为3个月，以后每隔一年更换一次。 （2）链条：3年或链片、链销有损坏迹象时。 （3）链销开口销及链端接头连接轴固定螺母松动时及时补上。 （4）油管连接处密封件正常使用更换期限时间为二年，如发现损坏及时更换。 （5）油缸密封件为2年。 （6）弹簧2年、保险钩3年，托盘胶垫损坏应及时补上。 （7）链轮及链轮轴、轴套3年。 （8）滑块正常使用为3 年。 （9）同步钢丝绳断丝达10根或2年以上必须更换。 双柱举升机出现尖叫声的主要原因 （1）滑块磨损严重或润滑状况较差。 （2）因非正常使用造成丝杆变形，使丝杆螺母运动过程发生抖动。 （3）螺母磨损严重。 （4）导轨工作面有杂质 双柱举升机的保险装置包括哪些内容 包括上、下限位行程开关、安全螺母、同步保险装置、带超负荷打滑、托臂自锁、二级臂限位螺钉、托盘限位套。 双柱举升机抖动故障产生的原因有哪些，怎样排除 （1）滚轮或滑块与导轨间润滑不良，应加润滑脂润滑。 （2）链轮内轴套与轴润滑不良或磨损，应加油脂润滑或更换轴套。 （3）链轮与链条接触面磨损或损坏，应更换链轮。 （4）滚轮或滑块磨损严重，应及时更换。 （5）油缸内有空气，通过来回往复运动全行程数次，排出空气。 液压举升机自动下降的原因有哪些 （1）液压系统泵站止单向阀钢球有杂质或磨损。 （2）液压系统泵站上电磁阀芯处于常开状态。 （3）油缸活塞密封件损坏，升至最高点有油冒出。 双柱、液压举升机降不下来的原因有哪些，怎样排除 （1）回油口过滤网堵塞，拆下清理。 （2）电磁阀阀芯网堵塞，拆下清理。 （3）调速阀阀芯有杂质卡住，拆下清理。 （4）机械保险未打开或运动下方有机械障碍物卡住，检查保险钩弹簧和排除卡物。 （5）滑块或滚轮与导轨或转动轴缺油润滑，应为注润滑脂。 举升机举不上来的原因有 （1）举升重物超载。 （2）调速阀调钉螺钉可能修理人员调得太小，应重新调整。 （3）齿轮泵因液压介质未及时更换，齿轮磨损，应更换齿轮泵。 （4）举升机立柱内或举升机上方有机械物卡阻，应彻底检查。 举升机的保险装置有哪些 （1）液压系统溢流阀，过载保护。 （2）单向阀保压。 （3）超高限位行程开关，超过限位停机。 （4）机械自锁，同步保险，同时释放。 （5）托臂自锁装置。 （6）二级臂限位螺钉。 举升机下降缓慢的原因有哪些 （1）液压介质超过使用期限或污染严重。 （2）回油口过滤网堵塞。 （3）调速阀阀芯卡住。 （4）油管连接处有脏物堵塞。 四柱举升机安装要领有（1）平台四角处于同一水平面。 （2）钢丝绳走向正确，防松脱压板齐全。 （3）钢丝绳顶部双螺母拼紧。 （4）四只保险挡块同时起作用，可通过顶部螺杆调节。 （5）操纵手柄操纵灵活。 （6）油管连接紧固。 （7）电气连线正确。每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚， 　　2、 每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房 内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 　　每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 　　4、每工作30oh应更换进风隔尘网，　5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 　6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。 　 　7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷。8、 每年应整个热能转换器，包括室及每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。空压机保养 每隔100h或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障；每隔300h：清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线 时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,