门窗工程(终).ppt

1、弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框在安装前灌入C20豆石混凝土，门框居于墙体中部，与结构相连接，每边不少于3个固定点。 4、门框埋入楼梯间地面标高下20mm位置，门框安装完成后对角线允许偏差为3mm。 5、门框与结构主体之间用水泥砂浆嵌缝牢固，之后可以进行门框附近附近洞口及墙体的粉刷工作，最后安装门及相关五金配件，与门框紧密相连。 质量标准 钢质防火门的标准要求： 1、外观应平整、光洁无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀，平整光滑，不应有堆漆麻点、气泡漏涂及流淌等现象。外表面焊接应打磨平整。 2、门框、门扇面板应均匀采用冷轧薄钢板，且为一次辊扎成形，冷轧薄钢板应符合GB/708的规定。加固件可采用热轧薄钢板，热轧薄钢板应符合GB/709的规定。门框钢板厚度≥1.2mm,门扇面板厚度≥0.8mm，无螺孔加固件厚度≥1.2mm,有螺孔加固件及铰链板厚度≥3.00mm。 钢质门框内填1:2:5水泥珍珠岩砂浆或1:3水泥砂浆，由施工单位现场灌注。门扇应由对人身无毒无害的隔热防火材料填实。隔热防火材料达到GB8624-2006规定，燃烧 性能A1级要求和GB/T2008-2006规定，产烟毒危险性分级ZA2级要求。 4、钢质门框应设密封槽，槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐蔽的防火膨胀条）。密封条和膨胀条的性能应符合GB16807的规定。 5、防火合页、防火锁、防火插销等五金配件的熔融温度不低于950℃，五金配件的耐火时间不应小于其安装使用的防火门耐火时间。防火锁应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替（管道井检修门除外）。 6、钢质防火门不得使用双向弹簧合页。单扇门应设防火闭门器，双扇门须带有盖缝板并应装设防火闭门器及防火顺序器（常闭的防火门除外）。 7、钢质防火门上玻璃采用透明防火复合玻璃，钢质玻璃压条。防火玻璃的耐火性能应与防火门性能一致。 钢质防火门通用检查项目： 钢质防火门通用检验项目及不合格分类 钢质防火门合格品要求：C类和B类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，A类必须合格。 检验项目 不合格分类 检验项目 不合格分类 填充材料 A 门扇两对角线长度差 C 钢材 A 门扇扭曲度 B 防火锁 B 门扇宽度方向弯曲度 B 防火合叶 B 门扇高度方向弯曲度 B 防火闭门器 B 门框内裁口两对角线长度差 C 防火顺序器 B 门框与门扇的搭接尺寸 B 防火插销 C 门框与门框的有合页一侧的配合活动间隙 C 盖缝板 B 防火密封件 A 门框与门框的有锁一侧的配合活动间隙 C 防火玻璃 A 加工工艺和外观质量 C 门框与上框的配合活动间隙 C 检验项目 不合格分类 检验项目 不合格分类 门扇质量 A 双扇门中间缝隙 C 门扇高度偏差 C 门框与下框或地面间隙 C 门扇宽度偏差 C 门扇与门框贴合面间隙 C 门扇厚度偏差 B 门框与门扇的平面高低差 C 门框内裁口高度偏差 C 启闭灵活性 A 门框内裁口宽度偏差 C 开启力 B 门框侧壁宽度偏差 C 可靠性 A 粘接剂 A 耐火性能 A 防火卷帘门的安装 主要机具： 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 工艺流程 定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收 1、防火卷帘门与墙体的安装可采用预埋钢板焊接或用膨胀螺栓。墙体应为钢筋混凝土墙，如系轻型砌块墙则在洞口两侧作用钢筋混凝土构造柱。 2、卷帘导轨与地面垂直。导轨与预埋件焊接，焊接高3mm，每条焊缝长3mm，间距500mm,焊接处应清除焊渣，补刷涂料。 按钮 盒距楼地面面层约1300mm。 控制箱应安装在卷门机附近以便维修，连接导线不得外露，接地面可靠。 质量标准 1、外观质量：防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压抗及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应作防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺；各零部件的组装、拼接处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。 防烟性能和耐火性能：防火卷帘的耐火极限应符合下表。 名称 名称符号 耐火极限代号 耐火极限 h 帘面漏烟量m3/m2.min 钢 面（G） 钢质特级防火卷帘 （全称钢质特技防火防烟卷帘） TGFYJs TGFYJx FY3 ≥3.00 ≤0.2 防火卷帘的导轨及门楣的材料和构造必须满足防火的要求，导