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Three-Layer Injection Profile TIME POSITION “A” Inject PET only A Simultaneously inject PET barrier TIME POSITION “B” B Three-Layer Injection Profile Complete injection of barrier Continue PET injection TIME POSITION “C” C Three-Layer Injection Profile TIME POSITION “D” D Finish PET injection ensuring gate is sealed with PET only and nozzle is completely purged Ready for next shot Three-Layer Injection Profile 如何减少应力 熔体温度 模具温度 注塑压力 保压压力 瓶子瓶胚设计 测试方法：双折光法 如何减少白化(料口) 原料 干燥 背压 转速 熔融温度 模具设计、温度 冷却速率 料门开关 注塑速率与压力之关系 注塑速率 压力损失 料流长度 收缩率 充模压力 因 素 温 度 的 设 定 T 290 280 EX1 EX6 N/A TRANSFER BACK N/A M BH BHE EX1 EX3 EX2 EX4 EX5 EX6 DIS SPH SCREW BARREL SP2 SP1 一步法与二步法的比较 在一台机内完成注、拉、吹工序的工艺叫一步法。 一步法是在瓶坯注塑后冷却后做拉吹动作。 省电 生产率高 不经人手 减少污染 两步法将注及拉吹分离，在两台机器上分时进行。第一步用注塑机注出瓶坯。 第二步将室温的瓶坯再加热后，拉吹成为瓶子， 购买瓶坯吹塑成型。可以减少投资（人材及设备）。瓶坯的体积远小于瓶子，方便运输及储存。淡季生产的瓶坯可在旺季吹成瓶子。 250 200 150 50 100 RT 300 Cooling Cooling Bottle Preform PET Chips Glass Temp A Reheat Stretch Blow Range PET drying In hopper PET Melting in barrel RT=Room temp MT=Melting Temp B Injection 比 较 内外温差比较 厚度差异 瓶胚设计限制 个别注塑速率差异造成厚薄不均,稳定性差 AA 的 产 生 原料（Free AA 、Potential AA) 干燥 (Air flow,Temp, Stay time) 注塑条件(Temp,Press,Speed,Stay time,Chips Temp) 注塑设备(Screw,Hotruner,Model,MeltTemp) IV 下降 强度 抗张强度(摔落易破) 色泽变异 厚 薄 不 均 瓶胚设计 瓶子设计 IV 下降 吹瓶温度(一步法,二步法) 吹气时间与延伸之关系 PET 延伸倍率 耐 热 性 原料 瓶胚,瓶子设计 (吹胀品,耐真空设计,重量) 设备 定型温度,时间 吹瓶温度(瓶胚)及温度均一性 (内,外,中差异) 瓶子厚薄分布 存放条件 摔 落 破 裂 瓶子,瓶底设计 底部肉厚分布 IV 下降或太低 爆 瓶 原料 干燥 瓶子,瓶胚设计关系 瓶肉厚分布 吹瓶时瓶胚温度 吹瓶冷却-底部温度 充填压力 润滑液 存放条件 * * PET胶片 第1页 共47页 ESIT ESIT PET簡介 I.C Kuo 2002/12/11 分子量 192*n+62 n为聚合度，一般为100~160 聚酯的性质 聚对苯二甲酸乙二酯 英文名称 中文名称 Polyethylene terephthalate 简称 PET 玻璃化温度Tg 无定形 67 ℃ 结晶 81 ℃ 高顺向（取向态）结晶 125 ℃ 熔点Tm 般 240~265 ℃ 纯结晶