第一章气硬胶凝材料.pptVIP

五、水玻璃的应用 1．涂刷材料表面 2．加固土壤（与氯化钙） 3．配制防水剂 4．水玻璃砂浆，修补砖墙裂缝 5．耐酸砂浆，耐酸混凝土 第三节 水玻璃 第二篇 砌筑材料 第一章 气硬性无机胶凝材料 第二章 建筑砂浆 第三章 砖、石、砌块、板材 第一章 气硬性无机胶凝材料 一、胶凝材料的定义 胶凝材料是指能将散粒材料、块状材料或纤维材料粘结成为整体，并经物理、化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化而成为人造石材的材料。 二、胶凝材料的分类 按化学成分可分为： 有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等。 无机胶凝材料：按硬化条件可分为 气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，也只能在空气中保持和发展其强度，如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等； 水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，并保持和发展其强度，如各种水泥。 第一节 石灰 一、石灰的原料及生产 石灰岩 第一节 石灰 钙质石灰： MgO含量小于或等于5％ 镁质石灰： MgO含量大于5％ 生石灰 煅烧 生产工艺关键——煅烧（温度、时间） ◎过火石灰：温度过高或煅烧时间过长；→长期使用后崩裂、鼓泡 ◎欠火石灰：温度过低或煅烧时间过短。→降低质量（CaO含量低） 第一节 石灰 二、生石灰的熟化 第一节 石灰 特点： （1）放热量大 （2）体积膨胀 （3）反应可逆 熟化方法 第一节 石灰 （1）消石灰粉法 （2）石灰浆法 陈伏 目的是什么？ 三、石灰的硬化 第一节 石灰 （1）结晶过程 （2）碳化过程 产物是什么？ 反应条件是什么？ 四、石灰的技术性质 第一节 石灰 ①可塑性好。 ②硬化较慢、强度低。 ③硬化时体积收缩大。 ④耐水性差。 石灰砂浆的裂缝 两者有何差别？ 五、石灰的应用 第一节 石灰 ①石灰乳涂料 ②拌制砂浆 （石灰砂浆、混合砂浆） ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品 （灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等） 灰土 三合土 石 灰 咏 〈明〉于谦 千锤万凿出深山， 烈火焚烧若等闲； 粉身碎骨浑不怕， 要留清白在人间。 →原料 →制备 →熟化 →应用 第一节 石灰 第二节 石膏 一、生产石膏的原料 1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。 天然二水石膏 (CaSO4·2H2O)，属于以硫酸钙为主所形成的沉积岩，一般沉积在距地表800～1500m的深处。密度约为2.2～2.4g/cm3，难溶于水。 天然硬石膏又称无水石膏，它是由无水硫酸钙(CaSO4)所组成的沉积岩石，其密度约为2.9～3.1g/cm3。硬石膏矿层一般位于二水石膏层以下的深处，其晶体结构比较稳定，化学活性较差。 2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以CaSO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产品。 第二节 石膏 二、石膏的生产 第二节 石膏 半水石膏 半水石膏有α、β型两种，α型为高强度石膏，β型为建筑石膏。 建筑石膏——熟石膏，晶体较细，需水量较大（80～100％） ，因而强度较低。 高强石膏——晶粒粗大，需水量小（35～45％），强度高。高级室内抹灰、石膏线、石膏板等。 第二节 石膏 三、建筑石膏的水化、硬化 １—半水石膏；２—二水石膏胶体微粒； ３—二水石膏晶体；４—交错的晶体 第二节 石膏 四、建筑石膏的技术性质 ①凝结硬化快。建筑石膏水化迅速，常温下完全水化所需时间仅为7～12min。适合于大规模连续生产。在使用石膏浆体时，若需要延长凝结时间，可掺加适量缓凝剂。 ②硬化后孔隙率大、强度较低。建筑石膏孔隙率可高达40％～60％。建筑石膏制品的表观密度较小(400～900kg/m3)，导热系数较小(0.121～0.205W／（m·K）) 。较高的孔隙率使得石膏制品的强度较低。 ③体积稳定。建筑石膏凝结硬化过程中体积不收缩，还略有膨胀，一般膨胀率为0.5%～1.5%。 第二节 石膏 四、建筑石膏的技术性质 ④不耐水。石膏的软化系数仅为0.3～0.45。若长期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃散破坏；若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰膨胀而引起崩溃。因此，石膏的耐水性、抗冻性都较差。 ⑤防火性能良好。石膏制品本身不可燃，而且具有抵抗火焰靠近的能力。 ⑥具有一定调湿作用。由于石膏制品内部的大量毛细孔隙对空气中水分具有较强的吸附能力，在干燥时又可释放水分。 ⑦装饰性好。石膏洁白、细腻。 第二节 石膏 建筑石膏的应用 五、建筑石膏的应用 1．石膏砂浆及粉刷石膏 2．建筑石膏制品 第二节 石膏 第三节 水玻璃 一、定义 水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅