监理实施细混凝土.docVIP

广州市宏太软件科技有限公司 广州宏太科技园项目 混 凝 土 工 程 监 理 实 施 细 则 广州市恒茂建设监理有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 2011年04月18日 编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18—96 一、混凝土分项工程实施前监理控制要点和准备工作检查要点： ㈠⑴ 按规范的具体方法和检验同标值，对进场的水泥、砂、在粗细骨料、水质进行检验验收，施工单位报审，监理现场合格和审查后，确认合格后批准使用，或提出具体要求。具体检查验收方法原材料检验批具体控制项目。 ⑵ 审查配合比通知单和现场计具器具的年检记录和计量设备的实际质量情况；配合比具体数据现场每盘配比用量、车的皮重，毛重等数值应挂牌明显标明；计量用磅必须固定场地，必须设在便于通过计量的位置，底部应没有活动余量和便于清理等措施；应使磅盘是通过生料至搅拌地点的唯一通道。检验安装好的计量设备必须处在最佳合格状态。使用运输生料的推车，其毛重必须相同，施工前应进行过磅检验进行配重处理。 ① 现场搅拌机应固定在永久场地，场地应硬化和平整，上面用遮棚措施，搅拌机必须有完好水量计量容器，有利于水灰比控制。 ② 水泥应在仓库进行存放，不同厂家不同等级的水泥应单独存放，并有明显标志。砂石应分别堆放整齐，不得混杂在一起。 ③ 商品混凝土施工，对商品混凝土厂家的考察，提供运输车量情况及商品混凝土的各种技术性数据，便于有效地进行浇筑过程中的质量控制。 ④ 审查施工单位现场管理人员的资质应符合要求及现场就位情况，混凝土工程施工前，施工单位在册的质检员、工长和当班组长必须在施工现场，否则监理不允许开盘施工。 二、混凝土分项工程原材料检验批质量控制要点和检验项目标准 ㈠① 监理应在本项原材料检验时，应进行现场原材料外观的检查，检查代表水泥厂家和出厂编号级别等应与检查报告相符。审查产品合格证和质量检验报告后，才能进现场见证取样，施工单位进行送交有相应资质的实验室进行复检，建立应对复检报告的专项进行审查，对出厂检验报告内容确没有太大出入，且复检结果符合要求，在材料报审表上给予签认，允许用于工程施工，整个报审过程分外论和复检后报审两次进行。 ② 为了更有效的控制水泥的质量和批量复验，应及时审查核准证，并留监督机构被查。 基础钢筋混凝土工程使用的水泥应符合设计要求，如设计无具体要求时或投招标文件中没有明确，应使用低碱水泥，水泥的碱含量不准大于0.6﹪，应要求使用低碱型水泥，并且现场取样，送检测站复检碱含量超标的，不准用于基础钢筋混凝土工程。 ※《矿碴硅酸盐水泥》GB 1344-92 《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》GB 175-92 2、外加剂质量及应用：7.2.2条为强制性条文 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 检查数量：按现场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。 同品种、同型号、小于5吨为一批，进场后进行复检，监理应审查复检报告的子项，必须符合现行国家标准，具体掺量以复检报告为依据。 一般项目： ㈠㈡≤31.5 100×100×100 0.95 ≤40 150×150×150 1.00 ≤63 200×200×200 1.05 工程中一般骨料粒径在40mm以内，多用于150×150×150试模。混凝土试块现场留置监理以见证取样，严禁弄虚作假，必须真实有效。每检验批试块留置不得少于3组，一组为标养，28天试验，一组为拆模时混凝土强度的检测，一组是实体检测试验混凝土的强度，后两组均为同条件养护，应将试块放置混凝土施工现场，与浇筑后的混凝土一起养护。保证其试验结果的真实性可靠性，一般同条件养护试件应多留置一组备查。 ⑴ 原材料每盘称量的偏差控制：7.4.3 混凝土原材料每盘称量偏差应符合下列规定： 材料名称 允许偏差 水泥掺合剂 ±2﹪ 粗细骨料 ±3﹪ 水 外加剂 ±2﹪ 注：① 各种衡器应定期检验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。 ② 当遇到雨天或含水量有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料用量。 △袋装水泥应经常或在每一次开盘前进行重量抽查，袋装水泥重量超过允许偏差时，应补足水泥用量或现场调整砂石用量。 检验方法：复称。 △监理每天不少于4次抽查计量情况