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FPC产品简介及设计规范分析

FPC产品简介及设计规范 FPC 产品简介 FPC 产品简介——概念 FPC 产品简介——产品结构组成 FPC 产品简介——材料 FPC 产品简介——材料 FPC 产品简介——类型(Singel side) FPC 产品简介——类型(Double side) FPC 产品简介——类型(单加单复合板) FPC 产品简介——类型(Sculptural) FPC 产品简介——类型(Multilayer) FPC 产品简介——类型(Flex-rigid) FPC 产品简介——特征 FPC 设计规范 FPC 设计规范——工艺流程(单/双面板) FPC 设计规范——工艺流程(四层板) FPC 设计规范——设计要求(技术参数) FPC 设计规范——设计要求(技术参数) FPC 设计规范——设计要求(布线) FPC 设计规范——设计要求(布线) FPC 设计规范——设计要求(布线) FPC 设计规范——设计要求(布线) THE END 2,ACF手指(LCD面板压接) 关键要求: 手指PITCH 手指宽度 压接对位标记(圆点/“十“字靶)间距 FPC 设计规范——设计要求(金手指) 注意事项: ※ 背面应当挖空铜及CVL ※ 涨缩可能导致手指PITCH及对位标记超出规 格,应当事先进行预涨缩补偿. ※ 要注意拉出电测点 ※ 注意蚀刻补偿的值 3,Hot Bar(焊接手指) 正背面开窗的位置偏差 漏锡窗的尺寸,及位置度 注意事项: ※ 浮雕板,在钻孔时应设计贴合对位孔,菲 林应当参考对位孔设计对位标记 ※ 镂空手指应当伸长出CVL窗口0.2mm ※ 采用双面上干膜做法 ※ 双面板做法,应注意在手指上钻孔的直径 应大于0.20mm ※ 双面板手指开窗应采用冲型方式,手指应 当加粗设计 FPC 设计规范——设计要求(金手指) 1,排版尺寸的设定:由于涨缩的原因,FPC产品的排版尺寸一般不可太大,建议尺寸为280~350为 宜。 2,版边一般保留10~15mm,以便制作各种工艺标志及工艺孔。 3,排版方向应使得有挠折要求的线路平行于CCL的机械方向(MD)。 4,版边标志及定位孔 ※ AOI定位孔:提供AOI定位 ※ 收卷标志:提供RTR生产的PNL收卷 ※ 版框方向孔:5个,版边四角各1个,左下角2个。 ※ CVL贴合定位孔:不定数量,间距为5mm ※ 印刷定位孔:4个,沿版框四角 ※ 印刷对位标靶:3个,版框外 5,注意事项: 单面板:应采用RTR制程,注意设置PNL标志; 注意将贴合于背面的加强片及背胶等配件的标志镜向; 单面板涨缩不稳定,注意将要将产品外的铜面做成网格以使涨缩均匀。 双面板:应注意设计对孔标记,以提高曝光对孔精度及效率。 FPC 设计规范——设计要求(排版) 单加单复合板(多层板): 双面多层板排版方向应避免与无胶区线路垂直; 无胶区外扩0.3mm以克服溢胶的影响; 多层板内外层无胶区尺寸应差异0.5mm以避免 形成高断差; 须设计对位孔,二钻检查孔; 注意进行预涨缩补偿。 FPC 设计规范——设计要求(排版) 作业性佳 排版不佳 压膜方向 浮雕板: 须在铜箔及CVL上都钻贴合对位检查孔。 FPC 设计规范——设计要求(排版) AD BOT CVL 开槽孔 CVL钻孔 下CVL与 CCL贴合 Pure Copper 变成一 单面板 1,模具介绍: FPC模具主要用于将产品或生产过程中的零组件通过一定形状的刀具冲切成一定形状。分为刀模、 钢刀模、钢模。 FPC 设计规范——特殊制程治工具设计(模具) 2,各种模具性能比较: FPC 设计规范——特殊制程治工具设计(模具) 刀模 钢刀模 钢模 精度(mm) +/-0.2 +/-0.1 +/-0.1~0.15 制作工时 短 长 长 使用寿命 50K 100K 300K 适用性 打样 量产 量产 3,一般使用模具的种类: 刀模:加强片模具,背胶模具,分条模具,切 边模具,切电镀线模具 钢模:上、下CVL模具,外形模具,手指模具 4,模具设计方法: 取得外形图形,在距外形边4mm处加定位孔, 3个/pc生成AutoCAD文件,标注好尺寸及工艺要求 打包给专业生产商制作即可。

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