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模板工程施工方案 一、工程概况 临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。文化广场住宅楼部分由C、D、E三栋构成，位于整个建筑群的西侧。C座楼位于三栋住宅楼的北侧。地下室2层，地上共33层，建筑总高度104.7米，其中1-6层裙房部分建筑高度20.7米，7层以上为标准层，层高均为2.9米。主楼采用筏板基础，上部为剪力墙结构；裙房部位采用独立基础，地下车库框架结构。 二、 编制依据 1、施工图纸名称及编号（见下表） 图纸名称 图纸编号 出图时间 建筑施工图 建施01～55 2008年11月 结构施工图 结施01～35 2008年11月 2、 国家现行主要法规、规范、规程、标准和图集 2.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 2.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991； 2.3建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 2.4建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 2.5施工手册第四版。 2.6本工程的施工组织设计 三、施工准备 1、 垂直运输机械：与D 楼合用一台QTZ-125塔吊作为主体施工阶段的垂直运输机械，主要是为了满足墙体大模板施工的需要。 2、堆放场地：由于场地狭小，地下室结构施工模板加工场设置在C楼基坑东南垫层上，模板料具随用随进场直接用塔吊运送到指定位置。墙体大模板拼装和堆放暂时设置在C楼南侧的裙房垫层上。 3、由项目技术人员配合公司大钢模厂技术员编制大模施工计划书，配出模板组装图，并按施工进度分批进场由木工班组对应施工图纸进行组装。其余梁柱模板根据图纸尺寸先在内场加工，运到现场拼装。 4、其它：25mm厚海面条、14#铁丝、穿墙螺杆、φ25塑料套管、背楞压板、花篮螺旋卡、电动钢丝刷等。 5、模板体系 5.1地下结构：基础底板高低跨及外墙施工缝吊模采用多层板与木龙骨和钢管加固。地下墙体中外墙及与外墙相连的剪力墙采用18㎜多层板和50×100木龙骨配制墙体模，组装灵活，节约材料，用Ф12的穿墙止水螺杆拉接；内部剪力墙、独立柱采用定型大钢模体系；水平构件为12㎜竹胶合板体系，次龙骨为50×100木方与Ф48钢管混合使用，主龙骨Ф48钢管，支撑体系为钢管支撑。 5.2地上结构：所用剪力墙采用普通的定型钢模板，有足够的刚度，成型的混凝土表面光滑平整，观感好；水平构件梁板采用12㎜双面覆膜高强度竹胶板、板面平整，砼成型质量好；标准层模板支撑系统采用钢管及扣件搭设的支撑架子，采用ф48钢管及100×50mm木方作主次龙骨，配有可调节高度的支撑顶托；阳台底模周边、栏板采用定制模板。门窗洞口模板采用可拆装固定式的钢模具。 四、基础模板施工 1、基础底板 基础筏板与裙房防水底板高低跨位置模板采用竹胶板背木龙骨，加固采用钢管和对拉螺杆。先在吊模位置的底板主筋的水平分布筋或梁箍筋上焊接限位钢筋然后将模板固定，吊模上口用对拉螺杆固定，螺杆的一段焊接在主楼上层筋的支撑筋上，如下图所示： 2、后浇带支模 本工程后浇带设计宽度为1000mm，具体如下图所示： 后浇带的闸槎采用钢丝网骨架，依据筏板高度减去上下保护层和钢筋直径除以2为每片骨架的高度，骨架采用ф14三级钢筋制作如下图所示： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，用φ12钢筋做竖向支撑龙骨，间距400mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。整个骨架焊接完成后外边双层包裹钢丝网。最后运到现场采用焊接斜撑钢筋固定在底板两层网片中间。 五、墙体、柱模板施工 1、地下墙体模板 1.1流水段划分: 主楼基础筏板及北侧的裙房底板为一个整体施工段，与周边裙房由后浇带分割开。基础以上结构按中间轴线14轴分东西2个施工段（详见附图9、10、11）。 1.2施工作业准备 1.1.1绘制模板平面施工图，图中标出每道墙体模板的型号（或代号）明确模板周转流向与位置。 1.2.2轴线：柱，暗柱、墙体边线和控制线放线完毕，模板定位控制筋焊接完毕，其做法：在墙根距地5—8厘米高度，距转角处200mm开始设置。间距不大于1000mm，根据墙边线将直径12螺纹钢支撑筋焊在墙筋上。该道工序为防止模板根部水平位移，又能控制模板的截面尺寸。 1.2.3所有外墙加固采取一次性Φ12对拉止水螺杆，中间加焊-70×70×3mm钢板止水片（见下图）螺栓同模板交接处外侧设置木块，依据设计墙厚400螺杆间距为450×450㎜。 1.3墙模板制作: 1.3.1严格按模板图加工制作，模板背面的主龙骨采用半成品的50×100木方，木方统一在压刨上制成45×90mm。两面光滑平整。主龙骨接头错开长度不小于整料长的1/3。板面与龙骨连接采用2.5寸圆钉,钉距沿竹胶板边缘不大于25CM,中间不大于50cm。 1.3.2模板的外框及横向附龙