03-2省煤器及给水系统分析.ppt

第二节 省煤器主要参数和启动保护 * 总括 为什么用省煤器—－－低压省煤器 结构、运行的主要问题（积灰与磨损） 主要的措施 积灰 热偏差 问题 ，磨损 爆管问题 放多媒体 看省煤器的结构 先放VCD版结构图教学片；讲结构特点，再放DVD版教学片; 布置特点 41页； 含汽量的要求 欠焓的要求 蛇形管 立式布置 不积灰；水平布置 利于疏水； 放DVD教学片 这里不讲 省煤器再循环管 介绍 从哪来 到哪里去 作用； 上水陆续，省煤器的水可能不流动 汽化超温等事故 省煤器入口烟温 600-700℃， 出口烟温450℃ 198页 拿着书讲 对着书讲 积灰的危害，影响因素，预防的措施 195页 图9-1； 一、作用 1、降低烟气温度(利用了余热 提高了热效率) 2、减少蒸发受热面： 以价格较低的省煤器代替价格较高的水冷壁 换热好(低温、强制流动、逆流布置) 3、提高给水温度，减少给水与汽包壁的温差，降低热应力 第八章 省煤器及给水系统 第一节 省煤器的作用及结构 二　省煤器分类及布置特点 1、钢管式、铸铁式(压力 4 MPa) 2、非沸腾式、沸腾式(中压) 随着机组容量↑ ，蒸发吸热量比例 ↓采用非沸腾式 3、错列?减少积灰、换热强、磨损大 顺列?利于吹灰、换热弱、磨损小 4、结构方面：蛇形管 光管式、鳍片式、膜式、肋片式 强化传热、节省体积?大节距，减少磨损 5、蛇形管水平布置 利于疏水 水的流速大?　防止金属氧腐蚀 　　一般水流速度＞1m/s 6、逆流布置，增大传热温差 水： 由下而上，便于排出气体，避免腐蚀； 烟气：自上而下，吹灰作用； 7、垂直于前墙 平行于前墙 尾部烟道：宽度大、深度小 垂直布置：支吊简单，每根管子末端易磨损 平行布置：支吊复杂，少数管子磨损 在汽包锅炉启动期间，省煤器的进水是不连续的。当停止进水时，省煤器中的水是不流动的。此时，省煤器金属管壁由于不能得到正常冷却而可能发生超温 省煤器再循环 1、自然循环锅炉的省煤器再循环管 汽包与省煤器之间 自然循环 不上水时，开启再循环门 上水时，要关 影响水循环 省煤器缺水、烧坏 再循环阀的位置 所形成的回路 启动初期的不连续上水 2、控制循环锅炉的省煤器再循环管 下水包与省煤器之间 控制循环 推动力强，更安全 再循环阀的位置 所形成的回路 借助强制循环泵 推动力更强 更可靠 不上水时，开启再循环门 上水时，要关 影响水循环 损坏再循环泵 省煤器缺水、烧坏 第二节 省煤器的磨损 冲蚀 冲刷磨损?切线方向 撞击磨损?法线方向 磨损是省煤器爆管的主要原因 30－50度冲击角最为严重 一、管壁磨损近似计算 管壁最大磨损厚度,mm. 经验公式?用于估算管壁的磨损程度 二、磨损的影响因素 1、烟气速度的影响； 磨损量与飞灰冲击速度成3次方的关系 飞灰冲击速度?　烟气流动速度 综合考虑磨损、积灰和传热三方面因素 2、灰粒特性与飞灰浓度 形状?锐利棱角 直径　飞灰浓度　灰中SiO2含量 7、烟气走廊?　 图8-23 对流受热面蛇形管弯头与炉墙之间的间隙， 该间隙处阻力小，烟气流速大。 6、烟气成分?低温腐蚀与磨损交替作用 4、气流走向　　重力的影响 5、管材与壁温： 错列管束第二排最大 顺列管束第一排最大 3、管子排列方式 和冲刷方式的影响 最大磨损位置 错或顺第一排45－60度　错列第二排30－45度 三、防磨措施 1、合理的烟速：尾部烟气流速小于9m/s 横向冲刷：＜6m/s 纵向冲刷： ＜8m/s 2、防磨装置 迎风面?防磨护瓦：图8-24、25 烟气走廊　?　防磨护帘 局部加厚 3、采用扩展受热面：膜式、肋片式、鳍片式省煤器 强化传热?面积减小?节距增大?烟速降低 飞粒的磨损大多由肋片承担 4、 其它措施......... * 总括 为什么用省煤器—－－低压省煤器 结构、运行的主要问题（积灰与磨损） 主要的措施 积灰 热偏差 问题 ，磨损 爆管问题 放多媒体 看省煤器的结构 先放VCD版结构图教学片；讲结构特点，再放DVD版教学片; 布置特点 41页； 含汽量的要求 欠焓的要求 蛇形管 立式布置 不积灰；水平布置 利于疏水； 放DVD教学片 这里不讲 省煤器再循环管 介绍 从哪来 到哪里去 作用； 上水陆续，省煤器的水可能不流动 汽化超温等事故 省煤器入口烟温 600-700℃， 出口烟温450℃ 198页 拿着书讲 对着书讲 积灰的危害，影响因素，预防的措施 195页 图9-1； * *